由于液体的不可压缩性，压缩机只能压缩气体。如果不慎使液体进入气缸，就会产生“液击”，使压缩机严重损坏。大量的危险气体就会迅速泄露出来，造成重大事故。国内一些液化石油气站在使用老式压缩机时，都曾发生过“液击”事故。而本系列液化气压缩机则配制了高效气液分离器，杜绝了液体进入压缩机，确保压缩机的安全运行。

　　气液分离器由筒体、浮子、切断阀、排液阀等所组成。若是液体进入气液分离器，液体的浮力就会把浮子托起，并关闭了切断阀，使液体不能进入压缩机。

　　在正常情况下，气相管线是不会有液体的。如果发生液体进入气相管线，绝大部分的原因是因为操作失误所造成的，其中使储罐“冒罐”是主要原因。必须指出，发生气液分离器进液，造成液化气压缩机停车，是一次事故。用户应从管理上杜绝此类事故的发生。

　　一旦液化气压缩机发生“进液”，应首先关闭气相管线上的进排气阀门，切断电动机的电源开关。查找进液原因。排除气相管线内的液体，打开气液分离器下方的排液阀门，将气液分离器内的液体排除，即可按规定程序继续启动压缩机运行。提请用户注意。若此时气相管线内的液体没有排净，再次开车时，还会再次进液。因此，用户应地将气相管线内液体排净。

　　我公司生产卸车压缩机设备测试手段完善，凭借技术优势在引进，吸收，消化国外新技术新工艺，产品已经覆盖国内所有需求行业和地区并出口俄罗斯、塔吉克斯坦、印度、巴基斯坦、朝鲜等多个国家，是众多国内外企业的合格供应商和合作伙伴。2003年荣获压缩机行业”中国质量万行”守诚信、讲信誉”,质量、信誉双保障实施企业，并顺利通过ISo9001:2000国际质量体系认证。欢迎来厂考察。