1 黏度较高的介质中的应用

从上海自动化仪表七厂自力式调节阀的原理和结构特点可知。该产品能否应用在黏度较高的介质场合，就需从下述两方面综合考虑。

1)被调介质黏度对执行机构—引压管、指挥器、膜片的影响。为避免这方面的影响，可采取在引压管上加装隔离罐，注满隔离液，以使黏稠介质不堵塞引压管和进入到执行机构内，影响被调介质作用力的传送。

2)被调介质黏度对阀内件及平衡元件—波纹管的影响。

这是由于被调介质流过阀内件时，将被引入平衡压力元件—波纹管内与外，黏度过高将使其无法起到压力平衡作用。若介质在停工后易凝固也将使波纹管无法在开工后正常工作。

上述分析，归根结底是介质黏度值的界定问题。目前，国内制造厂的产品样本未见推荐值。国外已有厂家推荐，在油和液体情况下，允许使用的介质运动黏度为600mpa•s；samson允许的介质黏度为100mpa•s(密度0.8)。只有当上述两要求均满足时，才能使用。这已有很多实例证明。如上海自动化仪表七厂生产的该类产品，已在上海石化厂罐区乙焦油压控上(黏度为190mpa•s)、延安炼油厂燃料油—重油压控上(黏度为135mpa•s)使用多年。

2 高黏度的介质不宜使用

3 不允许泄漏的气体介质中的应用

不允许泄漏的气体介质使用时，出于安全原因及避免贵重气体浪费因素，应考虑下述两点。

1)填料函及其他连接处的密封性能达到标准。

该产品应符合国家标准gb/t4123-92气动调节阀要求无渗漏现象，这一点同一般控制阀要求一样。

2)气动执行机构的气室密封性要求要确保无渗漏。

该产品要求比gb/t4123-92规定高，不允许渗漏。因为gb/t4123-92标准对气室的密封性规定：“气动执行机构的气室应保证气密性。在额定气源压力下，5min内薄膜气室内的压力下降不得大于2.5kpa；” 国内该类产品鉴于没统一的产品标准，有不少产品对该项要求不严或没考虑此种气体介质使用要求，仅参照gb/t4123-92生产，这对安全生产或节约贵重原料造成不利。因此该产品不适宜用于液化气减压，若要采用，需要与制造厂详细讨论。

4 使用在腐蚀性介质场合应慎重对待

上海自动化仪表七厂自力式调节阀使用在腐蚀性介质场合，与使用在黏度较高的场合一样，需要从介质对执行机构和调节机构两大部件耐腐蚀性进行双重考虑，只有两者均满足时才可使用。由此可见，它比控制阀要求更复杂，使用面更狭窄。

为便于设计人员在腐蚀性介质场合的选用，现将执行机构与调节机构抗腐材料现状列于表2，供参考。

以波纹管平衡型阀为例，由于目前国内波纹管的防腐蚀材料只能做到304和316。仅从调节机构上选，它将无法使用在氯气、次氯酸钠、液氯、铬酸、、硫酸、氯化锌等介质。增大了使用局限性。