扭转试验机的验收标准
时间:2014-06-30 阅读:1283
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1. 普通要求
1.1 在恪守扭转试验机的运输、保管、装置和运用规矩的前提下,从用户收货之日起一年内,扭转试验机因制造和包装质量不良而发作损坏或不克不及正常任务时,扭转试验机制造厂应担任包修、包换、包退。
1.2 扭转试验机的型号应契合有关规范的规则。
1.3 扭转试验机设计应结构合理、造型美观、操作简洁、便于维修。
1.4 扭转试验机上应有铭牌和指示光滑、把持、安全等标牌或标记,并能长时间坚持清晰可见。
- 安全保护
2.1 扭转试验机或分量较大的零件、部件应便于吊运和装置,并应设有起吊孔或起吊环等。
2.2 扭转试验机运转中有能够松脱的零件、部件,应设有防松安装。
2.3 扭转试验机外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护安装。
2.4 扭转试验机底座电气箱上,应该有*的接地安装,接地安装的地位应便于接线,并具有“接地”字样或接地标记。
- 铸件质量
3.1 扭转试验机上各类铸件的资料和机械功能应契合响应规范的规则。
3.2 铸件外表应平整,非机械加工表面面平整度在恣意 600mm长度上不得大于3mm。3.3 扭转试验机铸件上的型砂和粘结物应细心消弭,飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。用作贮油箱的铸件应细心清算洁净,并不该有漏油景象。
3.4 扭转试验机铸件不该有裂纹。铸件的主要连系面和外露的加工面不该有砂眼、气孔、缩松。对不影响运用质量的铸件缺陷,答应按有关规则进行修补。
3.5 扭转试验机泵体、阀体、缸筒等承压铸件不该有气孔、缩松、砂眼等降低耐压强度的锻造缺陷。在规则压力下,不该有漏油(水)景象。
3.6 扭转试验机的主要铸件在粗加工后应进行时效处置。
- 加工质量
4.1 扭转试验机加工的零件应契合图样的要求。除非凡规则外,不该有锐棱、尖角和带有剩磁。
4.2 钢制零件常常扭动和易磨损的部位应热处置,热处置后的零件不该有裂纹和其他缺陷。
4.3 淬火零件不该有因磨制而退火及烧黑的景象。
4.4 扭转试验机加工后的共同面、磨擦外表禁绝打印记。
4.5 试验机分度局部的刻线应、平均、明晰,数字应瞄准刻线。
4.6 扭转试验机金属手轮轮缘和把持手柄应抛光并应镀上防锈层。
- 装配质量
5.1 扭转试验机应按装配工艺规程进行装配。装配到扭转试验机上的零件、部件(包罗外购件)均应契合质量要求,不该放入图样未规则的垫片和套等。
5.2 外购件必需有足以证实其质量及格的文件或经入厂查验及格后才可运用。
5.3 滑动齿轮不该有啃住和阻滞景象,变换机构应能准确定位。
5.4 转试验机一切紧固零件如:螺钉、销、键等应结实装紧,禁绝有松动零落景象。5.5 液压系统零件的衔接处,不得有漏油(水)的景象。
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