温度冲击试验箱产品特点:
三厢式 冷热冲击箱 试验物*静止,可由测试孔外加负载配线。
蓄热方式可避免使用中职业伤害。(注;液态气体所产生废气,
吸入肺部氧气量减少),而产生工作倦怠,集中力降低。
u 温度控制精度高,全部采用PID自动演算控制.
u 采用触摸式彩色液晶显示控制器,操作简单,学习容易。
u 可选择始动位置,高温或低温开始循环。
u 具有预约起动功能。
u 可设定循环资料及自动除霜
u 可选择二箱或三箱循环。
u 运转状态显示
u 引导机构系统精确控制。转换速度快(约10S),定位精确,无误动作。
1 主要技术指标
1.1温度范围:高温箱: 室温~200℃;
低温箱: 室温~-55℃;
1.2冲击温度:+150~-40℃;
1.3温度波动度:±0.1℃;
1.4温度误差:±2℃;
1.5升温速率:从常温~200℃约30min; (全程平均)
1.6降温速率:从常温~-55℃约60min;; (全程平均)
1.7样品工作室尺寸: 400×350×350mm; (HxD)
1.8外形尺寸: 约165x120x135mm; (HxD)
1.9电源:380V±38V 50Hz±1Hz
1.10zui大功率: 16Kw
1.11温度恢复时间:小于5 min
1.12样品架承重:不大于5公斤。
2 制冷系统
2.1 制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求,本试验箱采用一套2×3HP进口法国泰康全封闭压缩机所组成的二元复迭式风冷制冷系统。复迭制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为风冷殻管式冷凝器,蒸发及冷凝器是起到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现降温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,是一种行之有效的处理方式,既能保证在制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
2.2 制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下: 制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。zui后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
2.3 冷却方式:风冷机组,风冷冷凝器采用*板式换热器。蒸发冷凝器采用鳍片多段式自动负载容量调整之换热器,该换热器体积小,换热系数高。从而可大大提高热效率,减小占地面积。(冷却水塔15T)
2.4 制 冷 剂:采用DUPONT公司R507及R13
2.5 制冷辅助件:膨胀阀(丹麦“DANFOSS”),电磁阀(日本进口);过滤器(丹麦“DANFOSS”);压力控制器(丹麦“DANFOSS”);截止阀(意大利CAS);油压控制器(英美RANCO);避震软管(美国PACKLESS);油份离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件。
3 空气调节系统
3.1 空气调节方式:特殊设计之强制通风内平衡调温法(BTC)。该方法即指在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,zui终达到一种动态平衡。
3.2 运风循环装置:内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的热交换,达到温度变化之目的。
通过改善空气的气流,提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,从而大幅改善了试验箱的温度均匀度。
3.3 加热方式:鳍片式散热管形不锈钢电热器;
3.4空气冷却方式:多级膜片式空气热交换器;
4 箱体结构
4.1 箱体外壁材料:SUS304不锈钢板。
4.2 箱体内壁材料:SUS304不锈钢板。
4.3 保温材料:高温室保温材料采用硅酸铝超细玻璃棉,低温室保温材料采用高密度PU发泡。
4.4样品室方式:样品静置
4.5 样品置放架
4.5.1不锈钢SUS304网状体物盘2片
4.5.2不锈钢可调整间距40mm置物轨道2组
4.6测试电缆孔:机体左侧开电缆孔Ф50mm一个附不锈钢孔盖及塞头一只。
5 测控系统
5.1 温度测量:Pt100铂电阻
5.2 控制装置:主控制器采用进口高精度触摸屏温度控制器。该控制器采用液晶显示屏,中英文表示及258*128点的圆型广视角,高对比可调背光功能。可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态, PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示.
5.3 设定精度:温度:0.1℃
时间:1s
5.4 用户程序容量:120×1200段。循环次数999
5.5 运行方式:程序运行,恒定运行。
5.6 数据记录:智能数据图形记录仪。
5.7 独立超温保护及电源按钮开关仪表一套。
5.8 工作时间累计计时器。
6 安全保护措施
6.1 工作室超温;
6.2 制冷机超压;
6.3 制冷机过载;
6.4 制冷机油压;
6.5 加热器短路、过载;
6.6 鼓风电机过载。
6.7 系统漏电保护
7 设备使用条件
7.1 环境温度:5―30℃
7.2 环境湿度:≤90%R.H
7.3 保证性能的条件:(在下述条件下,保证zui低可达温度-55℃)
a. 环境温度:≤30℃(无凝露)
b. 电源电压:380V/50Hz波动不大于5%
8 满足的试验方法
GJB150.5-86 温度冲击试验,符合MIL,IEC,JIS规范。
9 安装调试及验收
9.1 需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件,并负责协助将设备就位,冷却水塔及配管安装工程由我司协助安装。
9.2 供方负责在需方所在地进行现场安装调试,并提供安装调试记录,安装调试完成后,由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。
10 质量保证及售后服务
10.1 供方对试验设备从检定部门检定合格之日起进行壹年保修,保修期内应免收材料费,修理费等费用。对于超过保修期的服务,供方将收取相应成本费用。
10.2 供方对需方设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应,及时委派维修工程师、技术人员及时处理,解决问题。
10.3 供方承诺提供终生免费。
11 包装及运输方式
免费送货上门安装。