一．设备性能
1-1.内  尺  寸    400*500*400mm( W*H*D )             
1-2.外  尺  寸    约650*1500*950mm( W*H*D )    
1-3.温度范围    -40℃~+150℃(气冷式)         
1-4湿度范围    20~98RH
1-5.降温速率    约1.2℃/ min  (空载下非线性)
1-5.升温速率    1--3 ℃ / min (空载下非线性)
1-6.温度稳定度    ±0.5℃
1-7.温度偏差      ±2.0℃
1-8.供电电源    220V±10%,50Hz±1 三相四线+接地线，保护接地电阻小于 4Ω
1-9.总功率    4.5KW
调温方式    BTHC方式（平衡调温调湿方式）
保证性能工作环境温度    +5~+25℃（zui高可运行环境温度+32℃）
加热器    镍铬合金电热丝式加热器
加湿器    电热式加湿器
鼓风机    离心风机（铝合金风轮）
温（湿度）传感器    *PT100干湿球传感器

性    能    温/湿度范围    温度J-20℃~+150℃；R-40℃~150℃；Z-70℃~150℃；       
 
 湿度20%~90%RH
    温度波动度    ±0.5℃
    湿度波动度    ±2.5%RH
    温度均匀度    ＜2℃
    升温时间    -20~+150℃，小于60分钟；-40~+150℃，小于70分钟；
-70~+150℃，小于90分钟
    降温时间    +20~-20℃，小于45分钟；+20~-40℃，小于60分钟；
+20~-70℃，小于90分钟
结 构 及 部 件    内外箱材质    内箱不锈钢板；外箱不锈钢
    保温材质    硬质聚胺脂发泡+玻璃棉
    控制器    彩色触摸屏控制器
    冷冻系统    法国泰康全封闭式压缩机
    保护装置    压缩机过热过流超压，加热加湿空焚，箱内超温，缺水报警系统
    电源    3∮5W380VAC±10% 或2∮3W220VAC±10%
标准配置    观察窗（箱内照明），∮50电缆孔（位于左边）一个，
试样架二套（高度可调），移动工作轮，加湿水箱
选购件    通讯接口（电子记录仪）内置玻璃门和操作孔
二. 结 构 设 计 
2-1. 内外箱材质    内箱SUS # 304不锈钢，外箱为不锈钢。
2-2.   外箱灯源     飞利浦高亮度照明灯。
2-3. 同温层结构设计     有效避免箱体顶部凝结之技术。
2-4.  观 测 视 窗     三层真空钢化玻璃，带除雾功能，可清楚观察试验箱内实况。
2-5.  窗口防汗设计     采电热器装置，防止水气凝结。
2-6.  测试孔     可外接测试电源线及信号用 ( 5.0 cm )。     
2-7.  机台滑轮     采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置。
2-8.  保  温  层     硬质Polyurethane 发泡。
2-9.  箱 内 盘 架    可活动调整栅盘架与不锈钢条状栅盘一只。
2-10.箱     门     采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏。
三. 温 湿 度 电 热 循 环 系 统 
3-1.  电 热 循 环 系 统     湿度采特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达。
3-2.  循   环   风   扇     耐高/低温铝合金多翼式循环风扇。    
3-3. 导  风  板  设  计     导风板设计,有效提升温、湿度分布均匀性。    
3-4. 温度电热器控制方式     
平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R。    
4. 冷 冻 系 统
4-1.  冷  冻  装  置     高效率省电型超低温冷冻系统(气冷式散热方式).
4-2.  冷热交换装置     采超高效率 SWEP 冷煤冷热交换设计，较传统内螺旋式效益高.
4-3.  发热负载调节     采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载。
4-4.  高 效 率 元 件     冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.
4-5.  低  湿  设  计     采斜率式蒸发器与露点除湿控制方式（WDP）
4-6.  门 璧 防潮设计     采压缩机高压.高温管路，防汗防潮处理.
4-7.  标准模块化设计     零组件互用的兼容性与质量稳定性高.
4-8.  扩  充  性  能     控制系统可预留等温控制液氮阀 LN2V & 冷媒阀 FV 控制接口.
五. 控 制 系 统 进口TMEI580系列可程式温湿度控制器     
5-1.  控 制 器 组 合      
 A.  温度感应器     JIS RTD PT 100 Ω × 2 (铂金电阻感应器)。    
 B.  温度转换器     采微电脑多功能自动线性补偿校正。    
 C.  储  存  装  置    自带USB接口、RS232通讯接口。    
 F.程序容量及控制功能     
可使用的程序组zui多250组。    
可使用的程序段zui多12500段。    
可重复执行命令每一个命令可达999次。    
程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。    
程序段时间设定0～530Hour59Min。    
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。    
程序执行时可实时显示图形曲线。    
具有报警履历功能，自动保存设备故障产生的内容.
试验曲线以及数据可通过Ｕ盘拷贝，电脑无需安装任何软件直接打开.
自带设备维护保养内容及故障产生的原因、处理方法、操作更人性化.
自带制冷冷量调节输出，伺服阀控制、更省电。
可程序时序控制模组装置x2组.
具有日期,时间调整，预约启动，关机功及画面锁定（LOCK）功能.    
六. 专业生产技术
6-1.  各部组件模块化或标准化生产制造.
6-2.  冷冻系统通氮气焊接,HPS 精密数字仪器通氮加压试验.
6-3.  微电脑控制器.记录器校验设备 。
6-4  温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验.
七. 安 全 保 护 系 统 
7-1.  漏电/突波防止保护     三菱漏电断路器漏电保护FUSE . RC电子式突波防止保护.
A  温/湿度感知器(Sensor)     断路或短路 ( + - OVER )。     
B.  *层高/低温超温保护     运转控制温度高、低温过温保护设定    
7-2.  故障检知控制接口     外部故障自动侦测保护装置    
A.  第二层高温超温保护     电子式高温超温保护装置     
B.  第三层高温超温保护     高温超温保护装置     
C.  断水空焚保护     湿度用水断水保护与电热断水空焚保护    
D.  压 缩 机 保 护     冷媒压力保护及过流负载保护装置. 
E.  扩充保护装置     预留二组故障检知输入扩充保护装置使用.
7-3.  故障异常保护     故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号.
7-4.  主动式缺水提示     机台缺水主动提示.
7-5.  动态高低温保护     配合设定条件动态调整高低温保护值.
7-6.  常  温  保  护     停机后机台待测品＆测试区自动降常温保护.
 八. 产品售后服务与保固 ( 保固2年 ) 
8-1.  保证书保固两年，终身维护.
8-2 维修备份零组件五年以上库存.
九. 新机达交贵厂随附资料 
9-1.  操作说明书、维护手册.
9-2.  保证书、保养记录卡.
9-3.  人员操作使用训练.

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