1、修复方案的确定

圆锥破碎机出现竖轴螺纹磨损失效后，选择一种安全、可靠、经济的修复方法对竖轴螺纹进行修复就成为一个课题。常用的处理方法：一是更换破碎锥部件；二是更换竖轴；三是采用焊补螺纹，“长肉”后再加工螺纹；四是重新镶装螺纹轴套。更换整个部件费用较高，一套部件价值约为30万元，仅仅因为竖轴上部螺纹的磨损而废弃不用，浪费太大；单独更换竖轴又因圆锥躯体与竖轴一般均采用紧配合热装，而使拆卸十分困难。采用第三种方法，在焊补后要重新加工螺纹，由于整个破碎锥部件重量达15吨，形状复杂，再加工工作十分困难；而重新镶装螺纹轴套，只需要利用简易机具车掉竖轴上部螺纹， 然后热装螺纹轴套，则不失为一种简案。

2、修复竖轴螺纹的具体方案

圆锥破碎机修复的具体方法是：按图1所示加工材质为45 #钢的螺纹轴套，利用自制机具将竖轴头部螺纹加工至160s6，然后把螺纹轴套热装在竖轴上，热装后缓慢冷却，温度降至80—140℃时，将轴套与竖轴焊接。

3、接触应力计算及强度校核配合面压强：

45 #钢屈服极限为353M Pa 。通过计算表明，采用这种修复方式，按第三强度理论，竖轴与螺纹轴套均满足强度条件的要求，在装配后不会发生塑性变形，能满足竖轴工件状况的要求。 

4、轴套热装加热温度的计算

圆锥破碎机螺纹轴套与竖轴装配过盈量为0.125mm，压装方式，容易造成零件的损伤和塑形变形而降低可靠性，采用热装方式，可避免零件表面的擦伤，使配合面之间产生很大的联接强度， 达到压配合要求，热装温度为：式中：s1一实测过盈量（ram） ；s2一使轴自由进人孔内所需之装配间隙（mm）， s2=2s1；k一考虑加工和测量的误差，以及装配过程中孔径缩小量系统取k=1.2； t一加热后达到温度（℃）；t0一加热前室温（℃）；d一孔的直径（mm）；a一孔件材料膨胀系数，查表得：a =13.5×10的六次方。 加热温度为228度，此温度不会使螺纹轴套的金相组织发生变化，不会影响其机械性能。

5、修复后的使用情况

运用上述修复方法修复的竖轴，投人使用以后未发生竖轴修复处断裂，以及螺纹轴套与竖轴分离的故障，保证了圆锥破碎机的正常工作，满足了生产需要。 

从以上分析及修复后的使用情况看，采用镶装螺纹轴套的修复方法是安全、 可靠、经济、合理的，修复后的竖轴，在保证设备安全运行的前提下，延长了竖轴的使用寿命，降低设备的维修费用，达到了预期的目的，是一种成功的对圆锥破碎机竖轴螺进行修复的措施。