．

PLC

的日常维护与定期检查

虽然

PLC

的设计与制造工艺已使其维修和故障减少到zui低限度，但为了保证

PLC

控制系

统能够长期稳定可靠地工作，还是应该日常维护和定期对

PLC

进行维护检查。

日常清洁与巡查包括经常用干抹布和皮老虎为

PLC

的表面及导线间除尘除污

, 

以保持

PLC

工作环境的整洁和卫生；

经常巡视、

检查

PLC

的工作环境、工作状况、自诊断指示信号、

编程器的监控信息及控制系统的运行情况，并做好记录

, 

发现问题及时处理。

在日常检查、记录的基础上

, 

每隔半年

(

可根据实际情况适当提前或推迟

)

应对

PLC

做一

次全面停机检查

, 

项目的内容有检查电源电压，周围环境的温度和湿度等，见表

1

。

表

1 PLC

的维护内容

项目

检查要点

注意事项

供电电源

测量

PLC

端子处的电压来检查电源

情况

交流型

PLC

工作电压为

85

～

265V 

直流型

PLC

工作电压为

20.4

～

26.4V 

环境条件

环境温度

环境湿度

有无污物、粉尘

环境温度为

0

～

55

℃

环境湿度为

35%

～

85%

以下且不结露

无积灰尘

\

无异物

I/O

端电压

测量输入、输出端子上的电压

均应在工作要求的电压范围内

安装条件

各单元是否安装牢固

所有螺钉是否拧紧

接线和接线端子是否完好

所有单元的安装螺钉必须紧固

连接线及接线端子必须牢固

,

无短路或无

氧化等现象

寿命元件更换

备份电池是否定期更换等

备用电池每

3

～

5

年更换一次

继电器输出型的触头寿命约为

300

万次

2

．故障检测与分析

（

1

）

PLC

的自检功能

无论是自身故障还是外部设备故障，

PLC

均能通过自检系统报告异常，如表

2

所列。

表

2 PLC

的维护内容

类

型

应

用

现

象

自诊断错误

CPU

或

ROM

硬件出问题

备份电池未接或电压不足指令执行

中出现错误操作

ERR

灯亮且

PLC

停

总体检查错误

程序出现异常，

如语法错误、

指令错

误等

ERR

灯亮，工作方式由

RUN

→

PROG 

系统

WATCHDOG

定时器错误

程序扫描时间过长

检测到硬件异常

ALRM

灯亮

（

2

）故障分析与处理

当

PLC

的工作状态发生异常情况时，应先找出故障的部位，分清故障现象，分析原因，

排除故障。

l)ERR

灯亮