TD系列斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、ZD型（中深斗）、SD型（深斗）。TDTG系列斗式提升机的组成及特点：1、机头 由机头座、机头盖（机头罩壳）、防碎装置、头轮、头轮轴以及轴承座等部件组成。机头有两个观察孔，用以观察物料运行情况，调节回流挡板，清除杂物。斗式提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于通用型提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料（物料温度不超过250 ℃）。斗式提升机分为链条式和皮带式两种。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。新型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性散状物料，如粮食、煤、粉、焦末、水泥、碎矿石、硅酸盐等。
一、提升机的用途及特点
 　　TD型斗式提升机是我厂基于D型斗式提升机研制的新产品，与D型相比，具有规格多输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。其主要技术性能及参数符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>（该标准等效，参照了标准和*进标准） 　　本提升机具有以下特点：
         1、输送量大，相同斗宽的TD型与D型相比，输送量增大近一倍：
 　　2、牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度，使用寿命长。
 　　3、整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。
 　　4、牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
 　　本提升机为离心式或混合方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于1.5吨/米3的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过60度。
 　　本机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、zh型（中深斗）、sh型（深斗），分别输送各种物料，用户可以根据物料特性来选择适当得料斗。 

3.　1、 粮食斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
　　高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
　　高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
　　2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
　　3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
 　　4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
　　5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

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