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中国乳业要翻身:现在的牛、奶竟然长这样...

时间:2016-11-23      阅读:932

 

 

  乳业是一个联动城乡并涉及到每一个家庭的产业,乳制品的安全也时刻牵动着消费者的心。昨晚(11月21日),*财经频道《经济半小时》节目,深入光明乳业等大型企业进行解读,将我国乳业焕然一新的面貌展现给广大消费者,其中也针对大家非常关心的食品安全等问题进行探索,让更多消费者科学消费,放心消费。
 

  事实上,自2008年三聚氰胺事件以来,整个中国乳业就开始“反省”,不断提升产品质量,今年8月由中国奶业协会发布的《中国奶业质量报告2016》显示,中国乳制品抽检合格率已经达到99.5%以上,高于食品抽检合格率2.7个百分点。
 

  梳理发现,为了改变消费者的负面印象,在海外乳品的冲击下寻得生机,如今整个中国乳制品行业正在努力提升奶源和物流两个方面。
 

  奶源追溯“智”造*安全
 

  因此,为了在这一代表未来的细分领域取得竞争优势,中国各大乳品企业纷纷加强冷链系统建设。
 

  光明对原奶安全的监控从鲜奶自奶牛体内挤出时就已经开始,首先是进入冷缸降温,使其温度从38度左右降到3-5度,从而防止鲜奶因温度过高而发生变质。在装入奶罐车之前,原奶的温度始终控制在这一水平。
 

  为了在原奶运输环节不出纰漏,确保奶源安全,九纯健做为光明乳业冷链物流系统配套商,一直在不断升级和完善技术手段,从而实现了光明原奶运输的全程监控。
 

  光明冷链物流系统,以华东为中心,设立26座现代化冷链配送中心,仓库总面积超过5.5万平米,运输覆盖终端网点约16000个。为了对原奶运输过程进行实时监控,九纯健在冷运车上做足了技术文章,对光明车辆的各个进奶口和出奶口配置GPS车载监控系统与温度自动记录设备,实时记录上传数据。做到*全程监控,使来源可溯、流向可追、质量可控、责任可查。
 

  通过九纯健冷链监控系统,调度室内,工作人员可以实时监控这些车辆是否运行正常。
 

  在光明乳业冷链监控过程中,九纯健突破了电子围栏技术,融合光明乳业供应链管理、全面质量管理、战略成本管理、精益生产等的管理要素,无论是在硬件设施还是软件管理上都已经对标标准,坚持持续改善。
 

  “九纯健乳品冷链管理系统是光明乳业服务客户,做好产品的保障,2016年的光明乳业将不断发挥全产业链核心竞争优势,不断加强技术创新和管理创新,为股东、为员工、为社会贡献更大的价值。”光明方面表示。

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