工厂WIFI Mesh无线自组网方案
工厂的熔炼区，压铸区，初加工区及机加工区域分布有上百台MES工控终端、手持终端、PDA、工业iPad等，当前主要面临以下难题： （1）有线部署困难：客户拥有超5万平方米的厂房，由于厂区大，环境复杂，当前使用光纤来进行设备联网，每台设备都需要连接一根网线，现场还需要布置很多交换机来处理信号。但光纤网线会存在设备老化和故障情况，影响使用效率； （2）WiFi组网不稳定：现有WiFi组网一个工厂需要安装30多个路由器，两台路由器切换区域容易发生信号不稳现象，客户现有的生产对稳定性要求，设备运行一旦出错，损失非常大，而当前WiFi组网在时延上及可靠性上无法满足需求。 （3）联网设备多、数据量大，网络不稳定造成影响大：当前工厂实现联网的设备有2000多台，同时联网的终端则有上千台，每秒钟的计算量、交互量就有数百条，网络基础设施不足的问题就更加凸显，经常出现因为网络问题造成数据采集中断。如算力问题导致出现排队、经常停机等事件，客户非常困扰。 （4）工厂数据处理量大、云端数据管理任务重：对设备状态远程控制，包括设备运行和产能，以及潜在故障分析等，尤其是潜在故障分析，需要建立庞大的数据库，配合边缘计算才能完成。
系统拓扑图
宏电提供WIFI Mesh无线自组网方案，定制开发了5G无线Mesh组网和强AP，从而实现对存量终端的接入和无缝漫游服务，厂区内所有设备均连接5G专网，数据实时上传至平台，实现了对“有线﹢WiFi”网络的整体替代和低成本改造,客户平台端对5G网络、终端、传输线路、信令、流量等全要素的统一监控和管理。
系统功能
工厂5G网络全覆盖：为了解决mes终端接入网络问题，宏电提供5G+mesh无线组网解决方案。通过部署宏电5G工业CPE作为无线组网的关键主节点和子节点，控制CAP和RE之间通过有线回程方式连线或者通过无线回程方式连接，把其中一台设计为主控节点即CAP。RE作为子节点，主要是对主节点信号的扩展。整个无线区域使用同一个SSID，每个RE子节点可以独立接入5G基站，WiFi MESH使用多个组合设备形成一个树状网络，覆盖全厂。
APP智能运维：宏电MESH运维APP可实现接入设备、网络结构拓扑查看，网络质量分析，内网测速等功能，为MESH组网问题排查和网络调优提供支撑。
部署5G SA+MEC边缘计算服务：实现流量本地卸载，数据不出厂，保障了数据安全性
系统优势
（1）支持多节点联网模式：可实现任意子节点上网同时能实现传统Mesh组网相同的无缝漫游，大大提高了Mesh组网的稳定性和灵活性，让分布式Mesh组网节点带宽有更高的使用率和让分布式Mesh节点业务均衡，避免因节点拥塞或故障而导致业务高时延或中断，从而达到大范围覆盖、网络内终端互通、无缝漫游效果，通过5G独立联网，限度发挥5G大带宽、低延时、高可靠的优势，让用户充分体验高速上网。
（2）节点故障智能处理。如果节点因为故障或者网络掉线，导致该节点无法正常上网，此时该节点会自动对经过其的业务数据包进行转发，由其他节点进行上网。
（3）双频合一：相比于传统WiFi2.4G和5.8G分离的模式，宏电Mesh组网可实现WiFi 2.4G和5.8G双频合一，终端自动优选5.8G WiFi，实现优质WiFi接入。
（4）APP智能运维统一管理：宏电自研Mesh运维APP，可实现接入设备、网络结构拓扑查看，网络质量分析，内网测速等功能，为Mesh组网问题排查和网络调优提供支撑。
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