| 一、产品说明 现有的分离仪表控制温度方案，虽然具有价格低的优势，但在控制功能上受到很多限制，主要体现在对各分离单元单独进行控制,整个系统无法实施综合控制，多台温控表的使用一方面使温控电路结构复杂，故障率增加；另一方面由于温控表多为断续控温方式，因此造成各加热区温度波动较大，影响了产品的加工质量。对于PLC集中控制方案，虽然能对整个系统实施综合控制，但是要编写多回路的PID控温算法实现难度大，占用CPU的资源多，一旦温区超过8个则难以实现高精度的温度控制。如果采用高级别的CPU构建系统，则价格昂贵，性价比低。 XMY-9000为现场级多回路温度控制器，可独立的控制对应回路的温度值，PLC或者上位机只需通过现场总线就可以轻松的控制各回路的启停及获取各回路的当前温度、设定温度值，并修改每个控制回路的控制参数。系统硬件和软件大大简化，系统的价格大幅下降，系统的控制精度、可靠性、稳定性大幅提高。这样可以减少PLC的数据处理量，提高系统的响应速度。 二、技术参数 1．输入类型：热电偶、热电阻（出厂设定） 2．测量精度：±0.5%F.S±1B 3．信号采样周期：0.5S 4．控制方式：PID或位式控制，带自整定功能 5．控制输出：继电器、固态继电器 6．带一路公共报警信号输出，包含类型：任意一路出现传感器开路、传感器短路及超过各通道对应上偏差报警 7．带一路各通道温度就位信号输出 8．每通道控制输出可由上位机控制加热起停 9．带RS485通讯接口 10．仪表工作电源：AC85～242V,50～60H 11．工作环境：温度0～50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所 12．相对湿度：≤85%，避免强腐蚀气体 13．电源：开关电源100～240VAC（50Hz/60Hz）； 24VDC/AC±2V 14．功耗：≤5W 15．重量：≤1000g 三、产品选型 | 代码 | 说明 | | XMY-9000 | | | 控制输出 | -RL | | 继电器控制输出模块 | | -G | | 固态继电器驱动输出模块 | | 输入类型 | -PT100 | PT100热电阻 | | -K | K型热电偶 | 四、应用范例 人机界面采用触摸屏，可以在屏幕上对XMY-9000进行参数设定和修改，并随时查看各个加热部件的温度情况和生产情况。可以实现顺序加热控制、就绪功能、查看温度曲线、生成数据报表、配方管理等功能。 | 
