钢筋反向弯曲试验方法GBT1499.2-2018操作流程

钢筋反向弯曲试验装置GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋冷弯试验和平面反面弯曲试验的规定和要求。此设备为钢厂和建筑单位检验钢筋的弯曲性能和反弯性能的理想试验设备。 
具有结构紧凑、操作简单，弯曲角度显示直观，容易维修，运行平稳、安全、噪声低等特点。 
安装 在稳定的基础上安装，其水平面度误差应不大于0.5/1000； 接三相四线制、50Hz、380V电源。 
钢筋反向弯曲试验装置技术参数 
    弯曲钢筋直径范围          φ6-φ40mm 
    正向弯曲角度              90° 
    反向弯曲角度             20°  
    电动机功率               1.5kW 
   
操作规程
1、在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。

2、按照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r，夹片园弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔φ，每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择。

3、主杆上有相互垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。

4、将摇臂处于垂直的位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。

5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。

6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。

7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为*次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止，试样折断的zui后一次弯曲次数不计。

8、长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片

9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。

10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀
注意事项
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，

确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标zui大限制直径，并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、换向时，必须在停稳后进行。

钢筋反向弯曲夹具试验机GB/T1499.2-2018新标准反复弯曲装置

步：

首先在300KN或者600KN-1000KN试验机上，用冷弯冲头装置把钢筋弯曲到90度角。

安装好我公司新标准的钢筋反复弯曲装置，可以安装在任何品牌的300KN-600KN-1000KN的试验机上。把前面弯到90度钢筋放到反复弯曲装置上弯到110度试验结束。
 

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