如何维护机床的气动系统和捧除常见故障？
时间：2011-07-11 阅读：1466
气动装置的气源容易获得，机床可以不必再单独配置动力源，装置结构简单，工作介质不污染环境，工作速度快和动作频率高，适合于完成频繁起动的辅助工作。其过载时比较安全，不易发生过载损坏机件等事故。
常用的气动系统原理图。气压系统在数控机床中主要用于对工件、刀具定位面（如主轴锥孔）和交换工作台的自动吹屑，清理定位基准面，安全防护门的开关以及刀具、工件的夹紧、放松等。气动系统中的分水滤气器应定期放水，分水滤气器和汕雾器还应定期清洗。
数控设备上的气动系统用于换刀时丰轴内锥孔的清洁和防护门的开、关。有些加工中心依靠气液转换装置实现机械手的动作和主轴松刀。
（1）气动系统维护的要点
1）保证供给洁净的压缩空气压缩空气过
滤装置压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂质。水分会使管道、阀和气缸腐蚀；油分会使橡胶、塑料和密封材料变质；粉尘造成阀体动作失灵。选用合适的过滤器，可以清除压缩空气中的杂质。使用过滤器时应及时排除积存的液体，否则，当积存液体接近挡水板时，气流仍可将积存物卷起。
2）保证空气中含有适量的润滑油大多数
气动执行元件和控制元件都要求适度的润滑。如果润滑不良将会发生以下故障：
①由于摩擦阻力增大而造成气缸推力不足，阀芯动作失灵。
②由于密封材料的磨损而造成空气泄蒲。1
③由于生锈造成元件的损伤及动作失灵。
h润滑的方法一般采用油雾器进行喷雾润滑，油雾器一般安装在过滤器和减压阀之后。油雾器的供油量一般不宜过多，通常每iOrn3的自由空气供ImL的油量（40一50滴油）。机床检查润滑是否良好的一个方法是：找一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，如果阀在工作3。4个循环后，白纸上只有很淡的斑点时，表明润滑是良好的。
3）保持气动系统的密封性漏气不仅增加能量的消耗，也会导致供气压力的下降，甚至造成气动元件工作失常。严重的蔼气在气动系统停止运行时，由漏气引起的响声很容易发现；轻微的漏气则利用仪表或用涂抹肥皂水的办法进行检查。
4）保证气动元件中运动零件的灵敏性从空气压缩机排出的压缩空气中，包含有粒度为001一008~m的压缩机油微粒，在排气温度为120—220aC的高温下，这些油粒会快速氧化，氧化后油粒颜色变深，粘性增大，并逐步由液态固化成油泥。机床这种微米级以下的颗粒，一般过滤器无法滤除。机床当它们进入到换向阀后，便附着在阀芯上，使阀的灵敏度逐步降低，甚至出现动作失灵。为了清除油泥，保证灵敏度，可在气动系统的过滤器之后安装油雾分离器，将油泥分离出来。此外，定期清洗换向阀也可以保证闽的灵敏度。
5）保证气动装置具宥合适的工作压力和运动速度调节工作压力时，压力表应当工作可靠，读数准确。减压阀与节流阀调节好后，必须紧固调压阀盖或锁紧螺母，防止松动。
（2）气动系统的点检与定检
1）管路系统点枪管路系统点检的主要内容是对冷凝水和润滑油的管理。机床冷凝水的排放，一般应当在气动装置运行之前进行。但是当夜间温度低于o'c时，为防止冷凝水冻结，气动装置运行结束后，就应开启放水阀门将冷凝水排放。补充润滑油时，要检查油雾器中油的质量和滴油量是否符合要求。此外，点检还应包括检查供气压力是否正常，有无漏气现象等。
2）气动元件的定检气动元件定检的主要内容是*处理系统的漏气现象。机床例如更换密封元件，处理管接头或连接螺钉的松动等，定期检验测量仪表、安全阀和压力继电器等。