机械密封用于渣浆泵时需要注意的问题：
一、摩擦材料的不同带来的影响:使该密封几乎适应所有的介质，降低了安装的精度要求。
1：渣浆泵机封未被广泛采用的zui大原因是：机封装置中任何一个部件损坏，必须拆掉渣浆泵更换，且将其他部件一齐更换，工作量大，时间长，且浪费惊人。PNM密封：动环系统只要设计合理选材得当，可以作到*使用．只有静环的PNMS001条，动环上的橡胶件易损坏， PNM结构可做到不拆渣浆泵更换这些易损件，像更换盘根一样方便，大大节约了时间和资金。
2：传统机械密封动、静环均为硬质材料构成，这类材料的特点是硬而脆，在外力的冲击下易碎．PNM密封中静环采取填料,材料是PNMS001，该材料柔软耐冲击。动环采用耐磨钢制作，不易破坏。
3：外来颗粒易对摩擦副造成磨粒磨损，整个机封的寿命受颗粒的影响很大，有时机封的密封失效是瞬间形成的，所以要求水质清洁度高。PNM密封：外来的颗粒在NN表面上无法做长程移动，旋即被动环压进PNMS001磨擦副中，整体的密封不受影响，故适用范围大幅延伸。
4：安装时，必须保证摩擦面垂直于轴，偏差不能过大，否则运动环在旋转时不能保证与静环*面接触从而出现安装完毕即渗漏的现象。PNM密封：摩擦吻合面是在摩擦过程中快速形成的，不论如何安装， PNMS001表面的高点及高点区域在动环力的作用下通过塑性变形快速塌陷下来，进而使PNMS001的整个表面与动环面可靠地接触，此时即达到理想的状态，这个过程是自行完成的，所以安装精度要求不高。
二、动环系统几乎适应所有渣浆泵的工作状态
1： PNM密封采取大拨叉传动，这种传动方式确保扭矩可靠传递，无须考虑旋向，可以很好地保护浮动安装的橡胶件。传统机械密封有的结构非常简单，*忽略了浮动O型圈的损坏问题。
2：为解决轴套长锈影响动环金属件、橡胶件的轴向移动的问题，在PNM密封上附上一个不锈钢薄壁套，该套与轴接触并固定在轴套上，动环的轴向移动件在不锈钢套上移动。传统的机械密封结构没有很好地解决这个问题。
3：将动环设计成径向浮动结构，该结构可以纠正轴的径向跳动，纠正量可达0.7—0.8毫米。这是传统机封的动环系统所没有的功能。传统机械密封装置没有解决这个问题。
4：*的橡胶件的使用方法可以使橡胶件方便开口更换。触痛的机械密封装置也没考虑这个问题。
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