磨床工件测量传感器，磨床工件在线检测，数控机床在线检测系统，轴类零件的直径测量

磨床
马波斯能根据磨床的种类不同的应用 如下:

主动测量及机后测量系统,
砂轮动平衡器,
监测传感器,
探头.

磨床工件测量传感器，相应的应用： 在磨床上的应用
 IN-PROCESS MEASURE POST-PROCESS MEASURE WHEEL BALANCING MACHINE MONITORING PROBING
O.D. GRINDERS     
I.D. GRINDERS     
CENTERLESS GRINDERS     
TOOL GRINDERS     
SURFACE GRINDERS     
DOUBLE DISK GRINDERS     
HONING MACHINES     
MICROFINISHING MACHINES     
GEAR MACHINES     

主动测量

零件在研磨过程中持续不断被测量, 根据加工余量优化加工循环. 马波斯主动测量系统实现加工零件*的表面抛光和极小的尺寸公差.

马波斯设计的主动测量应用不受设备环境的影响（ 如温度变化, 冷启动, 震动等）

多种测量装置用于加工中及加工后测量，及不同机床（外圆磨床, 无心磨床,等）:

内、外径及连续、断续表面比较测量，使用快速调零装置, 零点设置更便捷.    
连续、断续表面测量外径，使用自动零点设置
平面磨削测量
高精度零部件配磨（ 如喷油器, 轴承等）
零件定位 
对其他种类研磨机的特殊应用
机后测量

马波斯机后测量系统于机加工后随即执行, 并将测量结果反馈及补偿信号发送到机床

这些简易或复杂的测量站为或柔性, 手动或自动, 独立支撑或*集成在主动（传送装置和/或机械手）或被动（转动）零件传送系统

砂轮动平衡

正确地平衡砂轮可提高零部件表面的质量并延长主轴的寿命.

马波斯的动平衡系统对砂轮的状态进行连续的监测并对循环中的任何不平衡状态进行自动补偿.

马波斯提供安装在主轴外或主轴内的平衡头及电子放大器可通过电缆及红外线（非接触式）发送信号.

监控传感器

马波斯提供不同种类的传感器 （噪声, 加速, 压力, 位移, 功率等） 以监控磨削工艺过程. 噪声传感器因可探测出zui小声变化, 噪声传感器特别应用于加工循环的优化（消除间隙） 以及预防任何碰撞的发生, 通过砂轮修整检查以延长砂轮的寿命.

加速传感器可探测出不平衡的砂轮或异常滚动导致的震动并进行及时的补偿（自动平衡）或发出预防性维护警报.

用于检查加工主轴和修正主轴的功率、位移及压力的传感器是以预防和过程检测为目的的进一步检测系统，这些系统通过集成在磨床上的单独的马波斯电箱来控制.

探头

马波斯提供不同形状和维度的零件探测整线并提供几种不同的支架用于研磨机上应用的安装。CNC机器上自动设置和零件探测功能可显著提高生产品质.
 

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