• 为了保持初始性能，请注意不要跌落或者使其受到冲击。
• 通常使用中，外壳不能取下来。为保持初始性能，请不要取下外壳以免无法保持特性。
• 请在灰尘、SO₂、H₂S或有机气体少的常温常湿环境使用。
  使用场所的环境恶劣时，建议使用塑料密封型。另外，若在继电器的周围使用硅系列树脂，可能会引起触点故障，请避免使用。
• 请注意有极继电器的线圈极性（＋、－）。
• 向线圈施加额定电压是基本操作。另外请向DC线圈施加矩形波，向AC线圈施加正弦波。
• 请注意避免向线圈连续施加电压超过zui大允许电压。
• 额定控制容量或者寿命是一定的标准。触点的状态或寿命由于负载的种类或者各种条件会有很显著的不同，使用时请确认。
• 使用环境温度请注意不要超过手册值。
• 自动焊接时，请使用焊剂密封型或者密封型（塑料密封型等）。
• 清洗时，请用于密封型。请使用含酒精的清洗液，请勿使用超声波清洗。
• 突出式端子的继电器插入部分的插入強度，请以40～70N（4～7Kgf）为标准。
• 印制板端子的继电器，请不要把端子弯曲使其成为自锁端子型。因为这样不能保证继电器的性能。
• 请阅读正文的具体内容后正确使用。

交流动作型（以下为AC型）

使AC型继电器工作的电源基本上都是工频（50或60Hz），作为标准电压，有AC6、12、24、48、100、200V。所以如果是标准电压以外的电压时，需要特别定制，特别定制的商品在价格、交货期方面不稳定，所以建议尽量选用标准电压的商品。
另外AC型有复合缠绕线圈的电阻损失、电磁电路的涡电流损失、磁滞损失等，由于线圈的输入也变大了，所以一般温升比DC型高是正常的。尤其是在吸合电压（zui小工作电压）以下及额定电压以上，会产生呜呜声，所以请注意电源电压的变动。 例如电动机启动时，如果电源电压下降，继电器会一边发出呜呜的声音一边复位，这样会引起触点烧损、粘连、或者不能自我保持等情况。
AC型工作时有冲击电流（在衔铁脱离的状态电阻低，比额定电流大；在衔铁被吸着的状态电阻变大，为额定电流），所以将多个继电器并联连接使用时需要同时考虑消耗功率。

直流工作型（DC型）

使DC型继电器工作的电源有以电压为基准的情况和以电流为基准的情况，以电压为基准情况的标准电压是DC5、6、12、24、48、100V等，以电流为基准的情况，在手册上是用几mA来表示的。
但是，吸合电压（电流）只是使衔铁勉强工作的zui低保障，所以考虑到施加电压和电阻值的无法动作、线圈温升引起的电阻值的増加，必须施加额定电压（电流）。另外在DC型里采用了界限继电器（电压或者电流到了某种界限值时，继电器变为ON、OFF的继电器）的使用方法，作为计量器的代用品使用的情况很多，这是因为在线圈上施加的电流渐渐增加或减少使得触点的移动变慢不能满足规定的控制容量，这一点需要注意。DC型继电器的线圈电阻值由于环境温度的变化以及继电器自身的发热会引起约0.4%℃的变化，因此温度如果变高，吸合电压及断开电压也会变高，这一点需要注意。（但是，在一部分有极型里这种变化率非常小。）

交流线圈的输入电源

为了使继电器稳定工作，请加线圈额定电压。另外，电源电压变动范围基本上请设为额定电流＋10%-15%。不过虽然正弦波形（sine curve）是线圈施加的理想电压，但是直接使用工频电源时请确认好波形。使用交流的稳压电源时，会有由于装置的波形不正引起呜呜声、异常过热的情况。交流线圈虽然是用隅取り线圈来消除呜呜声的构造，可是由于波形不正不能使此功能发挥。下面是波形不正的例子。
与继电器的操作电路电源相同的线上连接电动机、螺线管、变压器等的话，这些机器工作时电压降低，引起继电器的振荡，会有烧损触点的情况。特别是小型变压器或者变压器的容量没有余地的时候，布线长的情况或者家庭用、商店用等布线过细的情况等也是这种使用方法，所以使用时要注意考虑平常的电压变动。发生这种情况时要用示波器正确调查电压的变化状况，作为对策可以采用适合此情况的感动特性的继电器，或者交换DC电路如图2电路那样用电容器进行电压变动吸收也不失为一个方法。
特别是使用电磁开关时，如果采用电动机等变动较大的负载，请根据用途将操作电路和电力电路分开。

直流线圈的输入电源

直流型继电器的线圈两端所加电压建议使用线圈额定电压±5%。
作为直流型继电器的电源，有蓄电池、全波或者半波整流电路与滤波电容的组合等。继电器的吸合电压等的特性根据这些电源的种类而多少有些变化，所以为了发挥稳定特性，希望能够使用纯直流电源。
含有波形的直流电流的情况下，特别是半波整流电路与滤波电容的组合时，如果滤波电容的容量过少，由于波形的影响，会产生吸合电压大幅度变化、发出呜呜声等问题，所以有必要考虑使用波形率5%以下的直流电源。用实际使用电路进行特性确认也是非常必要的。
另外，可能会有下面的情况，请到时一定要进行咨询。

向线圈施加额定电压是基本操作规则，如果超过了zui大连续施加电压，会发生由温升引起的线圈烧损或局部短路等情况，请注意。另外，使用环境温度注意不要超过手册中标记的范围值。

线圈的zui大连续施加电压

线圈的zui大连续施加电压除继电器工作的稳定性之外，也受到绝缘物受热造成的劣化或变形、火灾等限制。
实际使用中E种绝缘在环境温度为40℃的情况下，可以考虑温升限度在电阻法里设为80℃。但电气用品安全法中设定为75℃。

脉冲电压引起的温升

在ON的时间为2分以下的脉冲电压下使用时，线圈温升值与为ON的时间无关，根据ON、OFF的比率而不同，即使与连续通电时比较也很小。各继电器基本相同。

线圈温升引起的吸合电压的变化（热启动）

在直流型继电器向线圈连续通电后一度闭合，立刻再打开，由于线圈温度的上升线圈电阻増加，吸合电压稍微变高。另外在温度高的环境使用也同样变高。铜线的电阻温度系数为1℃对应0.4%，线圈电阻以这个比例増加。也就是说要使继电器工作，需要大于吸合电压的电压，伴随电阻值的増加吸合电压变高。但是，在一些有极继电器，这个变化率很小。

AC工作时，根据线圈励磁开关为ON时的相位，动作时间上有偏差，小型继电器基本以半个周期工作。型号略大的继电器振荡变大，动作时间为7～16ms，复位时间为9～18ms。另外DC工作时，线圈的输入越大动作时间也就越快，a触点的振荡也会变大。由于负载的条件（特别是冲击电流大的情况或者与额定负载差不多的情况）会引起寿命降低或者轻度粘连的情况所以需要注意。

构成串联电路时，需要注意不要因为迂入而引起误动作或者异常操作。下图4是设计串联电路的心得，有2根电源线的时候，上边的线一定为＋，下边的线为-（交流电路也一样），记得使＋极一定接触点电路（继电器触点、timer触点、limit触点等），－极一定接负载电路（继电器线圈、timer线圈、励磁线圈、螺线管线圈、电动机、指示灯等）。
图5是闭环电路的例子。在图（a）关闭触点A、B、C，继电器R1、R2、R3工作之后，触点B、C打开形成A→R1→R2→R3的串联电路，继电器或者呜呜响，或者不能恢复。
图（b）是正确的电路设计方法。在直流电路里，二极管能够简单的防止迂入，请灵活把握。

施加在线圈的电压逐渐增加时，继电器的反转工作不稳定，会引起触点压力降低、触点振荡增大、接触不稳定等情况。为了避免这种情况出现，请考虑线圈施加方法（开关电路的采用）。保护继电器或磁保持型继电器的情况下，有用自己的b触点切断自己的线圈电路的使用方法，这是造成故障的原因，请避免这种做法。
图6是按时间顺序使用干簧形继电器使其工作的电路，是线圈施加电压的渐增与自锁电路相互掺杂的不好的例子，继电器R1的时间电路到时间被切断，产生触点的偏差而造成故障。在初期（试做的）的实验里虽然很好，但是随着触点使用次数的增加，产生了触点的炭化（碳化物）和由继电器的无法动作引起的不稳定性能。

继电器触点的接入与交流电源相位同步时，会由于电气寿命的降低或者触点粘连或者触点移动引起磁保持现象（恢复不良），所以请在实际的系统上确认是否用随机相位的通断。用timer、微型计算机、可控硅整流器等驱动继电器时，可能会出现电源相位同步。

长距离布线，把操作电路用电线和电力用电线插入1根电线管进行布线时，无论操作用信号是否为OFF状态，由于电力线的感应操作线圈被施加感应电压，会产生继电器或者timer不能恢复的情况。以上那样的长距离布线，伴随着感应故障会产生由分布容量引起的故障，由雷等外来浪涌的影响引起的机器破损等，这些需要注意。

在不通断继电器，长年连续通电的电路（只在异常发生时恢复，用b触点发出警报的非常灯、警报设备、异常点检电路）中，希望设计为放置在无励磁电路上。
线圈长期连续通电，由线圈自身发热而促使线圈绝缘老化·特性劣化。在这样的电路里，请使用磁保持型继电器。必须使用单稳态继电器时，请在使用不易受外部环境影响的密封型继电器的基础上，用防备万一接触不良或断线的安全装置的电路设计。

通断频率为1个月1次以下时，请定期进行触点的通电检查。长期间不用通断触点时，触点表面生成的有机皮膜可能成为接触不良的原因。

继电器线圈电压电路较高时，直流继电器被长时间放置在温·湿度高的环境或者连续通电时，线圈会被腐蚀也就是电蚀而引起断线，所以请留意以下几点。

电压

触点电路的电压，在电路含有感应时会发生非常高的反向电压，电压越高能量越大，由于触点的消耗量、移动量增大，所以需要注意继电器的控制容量。另外直流电压时控制容量会极度降低需要注意。这是DC的情况，如果象AC电流那样没有零点（电流为零的点），则一旦发生电弧后很难消去，电弧时间变长是主因。尤其是因为电流方向一定，在下面有所记述，所以会引起触点的移动现象，与触点消耗相关。
一般在手册中记载了大概的控制容量，但只有这些是不够的，应该在特殊的触点电路里进行试验确认。另外，在手册等里面虽然记载了电阻负载的情况和限定的控制容量，但这主要是表示了继电器的级别，一般以AC的125V电路的电流容量来考虑是比较妥当的。 手册中记载的zui小适用负载并非继电器可以通断的下限标准值、保证值。这个值由于通断频率、环境条件、被要求的接触电阻的变化、值的不同，可靠程度是不同的。要求模拟微小负载控制或者接触电阻为100mΩ以下的情况（测量、无线等）请使用AgPd触点的继电器。

电流

触点闭合及开路时的电流对触点影响很重要。例如负载为电动机或者指示灯的时候，闭合时的冲击电流越大，触点的消耗量、移动量就越增加，由于触点的粘连、移动会产生触点不能断开的故障，请在实际使用时认真确认。

反向电压

象启动DC继电器那样，通断继电器串联电路或DC电动机、DC套管、DC螺线管等的感应性负载时必须进行二极管等的浪涌吸收以保护触点，这一点很重要。
切断这些感应负载时，会引起数百～数千V的反向电压，使触点受到很大损害，寿命可能会明显缩短。另外，在上述负载的电流小于1A以下的领域里，反向电压产生白热或者电弧放电的电弧，通过这个放电使空气中含有的有机物分解，在触点生成黒色的异物（酸化物、炭化物），导致接触不良。

在图1（a）里，使感应负载R为OFF的瞬间，会在线圈的两端＋、－方向产生反向电压（e＝-Ldi/d-t）图1（b）那样的尖峰形，这个反向电压通过电源线加在触点的两端。
一般认为常温常压的空气中的临界绝缘破坏电压是200～300V，所以，前面所说的反向电压如果超过的时候，会在触点进行放电，线圈储藏的能量（1/2Li²）被消耗。吸收反向电压时，希望在200V以下。

移动现象

触点的移动现象是指单方的触点粘连或蒸发，向其他方向的触点移动，随着通断次数的増加产生如图2那样的凹凸，然后这个凹凸变为被锁定状态，正好引起触点粘连。这个在由于直流的感应或者容量负载在电流值大的时候或者冲击电流大（数A～数十A）的时候，也就是说构成触点的时候，在出火花的电路经常发生。
作为对策有采用触点保护电路、不易移动、采用AgSnO、AgW、AgCu触点的方法。一般表现为－极凸、＋极凹的形状。关于直流的大容量负载（数A～数十A），必须在应用试验中实施确认。

触点的保护电路

通过使用触点保护元件或保护电路，可以压低反向电压，但如果不能正确使用反而会产生负效果，请注意。下表是触点保护电路的代表性例子。

避免象下图那样使用触点保护电路。通常、直流感应负载与电阻负载相比通断困難，但是如果使用适当的保护电路可以使其性能达到与电阻负载相同程度。

截断时对于电弧消弧效果虽然非常好，由于触点开路时在C储藏了容量，触点接入时C的短路电流流过，所以触点容易粘连。

截断时对于电弧消弧效果虽然非常好，触点接入时由于充电电流向C流入所以触点容易粘连。

安装保护元件时的注意事项

实际安装二极管、C-R、可变电阻等保护元件的情况，必须在负载或者触点的旁边安装。如果距离远了，可能就不能发挥保护元件效果的情况。作为这个标准请考虑在50cm以内安装。

直流负载（火花发生）高频率通断时的异常腐蚀

例如使直流的电子管或者套管高频率通断时，会产生青绿色的锈。这是伴随通断火花（电弧放电）引起空气中的氮和氧反应生成的，在高频率出现火花的使用电路需要注意。

负载与触点的连接

请把负载的触点如图3（a）那样在电源的一方连接负载，触点在另一方汇总连接。这样可以防止触点与触点间加高电压。如果象（b）那样与两方电源乱连接的话，相距比较近的触点之间短路的时候，会有电源全部短路的危险。

虚设电阻

在微小电流电路（微小功率电路）用的触点由于触点的电压低容易引起通电不良，所以与负载並列插入虚设电阻能够加大向触点输入的负载电流。

引起a、b触点间短路的电路禁止例

• 1.在小型的控制部件里必须考虑a、b触点的间隔小，由电弧引起短路的情况。
• 2.NC、NO、COM3触点即使被连接成短路，也不能构成过电流的流入或者造成烧损的电路。
• 3.注意不要由于a、b触点的切换构成电动机正、逆转电路。

异极间短路

由于电气控制部分小型化的倾向使得控制部件也倾向于选择小型的，特别是电源电路的两头切等，在多极继电器的极间加异电压的电路，请注意种类的选定。如果只看串联电路图的话会有不预知的问题发生所以应该认真调查使用控制部件的构造，极间的沿面、空间距离、有无障碍等，特别是如果不使其有余裕的话会发生短路事故。

负载的种类和冲击电流

负载的种类和冲击电流的特性是与通断频率也有关系的，是产生触点粘连的一个大的重要因素。特别是在有冲击电流存在的负载的情况请与稳态电流一起测定冲击电流值，并讨论与选定的继电器的余裕度。
下表显示了有代表性的负载与冲击电流的关系。另外，根据继电器的不同COM,NO的极性会影响电气寿命请用实际使用极性确认。

请注意使用场所的环境温度不要超过手册值。另外，周围环境中有尘埃、硫化气体（SO₂、H₂S）和有机气体的情况下，请考虑使用密封型（塑料密封型）继电器。

若在继电器周围使用硅系物质（硅橡胶、硅油、硅类涂料剂、硅填充剂等）的话，会产生硅的挥发气体，在这种环境中通断触点可能会导致硅附着于触点而接触不良（塑料密封型也同样），请使用硅类以外的物质。

若在湿度较高的环境中通断易产生电弧的负载，则电弧产生的NOx与吸收自外部的水分将生成硝酸，可能会腐蚀内部的金属部分而给继电器工作带来障碍。
请勿使用于湿度高于85%RH（20℃时的值）的环境。不得已在此类环境中使用时，请咨询本公司营业所。

继电器与电磁开关并排安装在同一金属板等情况下，由于操作电磁开关时的冲击，继电器触点瞬间开离，可能会导致误动作。必须采取对策以使冲击方向变为直角方向，如分别安装在不同金属板上或用生胶片加以缓冲等。
另外，常态振动施加于继电器的情况下（电车等），请避免与插座组合使用。建议向继电器端子直接焊接。

在导线继电器、有极继电器，由于衔铁由铁系材料构成且继电器内部使用*磁石，因此在继电器附近配置大型继电器和变压器?扬声器的励磁、*磁石时，继电器特性可能会发生变化而导致误动作。它们会受到磁场强度的影响，请在实际的安装位置加以确认。

使用?保管?运输时，请避免日光直射并保持常温?常湿?常压。
可进行使用、运输、保管的温?湿度范围如下所示。

另外，温度不同时湿度范围也会不同，请在下图所示的湿度范围内使用。

• 在高温·多湿环境中，周围温度急剧变化时，继电器内部可能会结露。特别是用船只进行海上运输时尤其容易产生结露，请注意运输环境。所谓结露是指：高温多湿环境下温度由高温急速变为低温时或将继电器急速由低温中移至高温多湿中时，水蒸气凝缩变成水滴附着于继电器的现象。
  结露会导致绝缘劣化、线圈断线、生锈等现象，请注意。
• 在0℃以下的低温环境中请注意结冰现象。所谓结冰是指：结露和异常多湿环境中，在水分附着于继电器的状态下，温度降至冰点以下时水分结冰的现象。结冰可能会导致可动部分的粘合、动作延迟或冰块介于触点之间，使触点的不间断性产生故障，请注意。
• 低温·低湿环境中，塑料可能会脆化，请注意。
• 长时间（含运输期间）保管于高温·多湿和有机气体·硫化气体环境中时，触点表面将生成硫化皮膜和氧化皮膜，导致接触不稳定和触点故障，从而产生功能障碍。请确认保管·运输的环境。
• 请小心注意包装形态，尽量减小湿度、有机气体、硫化气体等的影响。
• SMD型对湿度比较敏感，因而采用了防湿密封包装，保管时请注意以下几点。

运输安装了继电器的装置时，若对继电器施加振动?冲击和较大荷重，可能会导致功能障碍，请采取可将振动?冲击控制在允许范围内的缓冲包装形态。

塑料密封型不适用于有特別气密性要求的环境，在通常的平地上使用毫无问题，但请避免在（96±10kPa）以外的气压下使用。并避免在可燃性、爆炸性气体的环境中使用。这种情况下，请使用金属的簧片继电器。

在印制板焊接以后清洗印制板时，建议使用酒精类进行清洗。请避免超声波清洗。若采用超声波清洗，超声波能量可能会导致线圈断线和触点的轻微粘滞。

印制板用继电器、特别是扁平型继电器的上面或底面显示了端子接线图。

要充分发挥继电器的性能，安装方向的考虑很重要。

耐冲击性

比较理想的安装方法是使触点的动作方向及衔铁的动作方向与振荡冲击方向成直角。尤其是线圈无励磁状态下的b触点的耐振耐冲击性很大程度上受安装方向的影响，请注意。

接触可靠性

安装时应使继电器的固定触点、可动触点的面均呈垂直方向，这样不仅可避免垃圾、灰尘，发生电弧等较大负载时的触点飞散物和磨损粉末也难以附着。
另外，不要用1个继电器通断较大负载与微小负载。通断较大负载时产生的触点飞散物会附着于微小负载的通断触点，导致接触故障。因此，请避免使微小负载触点位于较大负载触点下方的安装方向。

近距离安装多个继电器时，热量的相互干渉可能会导致异常发热，为了避免热量聚集，请充分隔开间距。
卡片架安装等多个基板重叠时也相同。请注意不要使继电器的环境温度超过手册记载值。

有极继电器近距离安装的影响

近距离安装有极继电器时，可能会导致特性变化，请注意。继电器品种不同近距离安装的影响也不同，请参照各品种的数据与注意事项。

为了保持特性，请不要取下罩子。（通常处理时不能取下。）

为了防止破损·变形，安装时请使用垫圈。拧紧力矩请在0.49～68.6N/m（5～7kgf·cm）范围内。为了防止松动，请使用弹簧垫圈。

突出式端子的继电器中的Fast on插入强度请以40～70N（4～7Kgf）为标准。

• 连接时，请根据负载电流的大小使用下表所示标准截面积以上的导线。

• 在端子台中用螺丝拧紧连接的情况下，请使用压接端子等适当的连接端子或用螺丝牢牢拧紧连接线使其不松动。
• 为了防止破损与变形，请将端子台的拧压螺丝间距的紧固力矩控制在以下范围内。

• 1.是否施加了额定电压。
• 2.施加电压是否低于允许连续通电电压。
• 3.继电器驱动用电源是否考虑了波纹的影响。
• 4.有极继电器的情况下，施加电压的方向是否正确。
• 5.需要热启动时，施加电压值是否考虑了继电器线圈的温升引起的线圈电阻増加。
• 6.是否因负载的影响而瞬间产生了电压降低。（特别要注意自我保持的使用方法。）
• 7.决定额定电压时是否考虑了电源电压的变动。
• 8.电路为线圈施加电压（电流）缓慢增减的电路的情况下，继电器的工作状态可能会不稳定。是否进行了实际电路、实际负载的测试。
• 9.晶体三极管驱动的情况下，是否考虑了电压降低。

• 1.负载是否低于触点的额定值。
• 2.负载是否高于触点的zui小通断容量。
• 3.必须注意指示灯负载、电动机负载、螺线管负载、电磁接触器负载等的粘连。
  是否进行了实际负载测试。
• 4.直流负载的情况下，会产生触点的较大转移，也会发生锁定现象。
  是否进行了实际负载测试。
• 5.感应负载的情况下，请安装触点保护电路。
• 6.直流感应负载且电弧放电较大的情况下，会与空气中的氮发生反应生成青绿色的锈。是否进行了实际负载测试。
• 7.白金系触点的情况下，会由于催化作用、振荡能量而产生褐色粉末。
• 8.通断频率是否过高。
• 9.在同一继电器中使用2电路（2T）以上的触点时，一方的触点消耗粉会飞溅到其他触点（特别是低水平负载时）上而导致接触不良。是否进行了实际负载测试。
• 10.向延迟用触点插入电容器的情况下，此电容器是否会粘连。是否进行了实际负载测试。
• 11.AC继电器的情况下，线圈接入相位会导致振荡变大。此振荡是否会引起粘连。是否进行了实际负载、实际电路的测试。
• 12.变压器负载的情况下，会产生较高的感应电压。是否进行了实际负载测试。

• 1.是否考虑到线圈电蚀的问题。
• 2.是否会由于继电器的反向电压而引起晶体三极管电路等的误动作·破坏。
• 3.继电器无通断动作而长时间放置，或者工作频率极少的情况下，线圈是否处于无励磁状态。
• 4.参照外国规格时，是否为低于继电器外国规格额定值以下的使用方法。
• 5.继电器的动作时间、复位时间多少有所变化时，是否会发生电路上的误动作。
• 6.继电器振荡是否会导致电路误动作。
• 7.使用高灵敏度磁保持型（例如NR继电器）的情况下，电路设计是否考虑了误动作问题。
• 8.在同一继电器中使用2电路（2T）以上的触点时，负载通断时的电弧是否会导间短路。
• 9.同样，使用不同的电源电路时也请特别注意。
• 10.参照外国规格、电力用品取缔法等绝缘距离的情况下，安装后的绝缘距离是否足够。
• 11.用晶体三极管驱动的情况下，电路设计是否考虑了误动作问题。
• 12.用SCR进行通断控制的情况下，继电器的工作·恢复容易与电源周波数同步，导致寿命极度缩短。请在实际负载、实际驱动电路中进行测试。
• 13.是否充分考虑了印制板的设计问题。
• 14.在高频电路中使用时，触点处于断开状态时仍然会有电流漏电情况。请确认继电器的隔离情况。请使用高频继电器。

• 1.环境温度是否在允许使用范围以内。
• 2.湿度是否在允许范围以内。
• 3.周围环境中是否有有机性气体、硫化气体等。
• 4.周围环境中是否有硅系物质。某些负载会产生黑化物，从而导致接触不良。
• 5.周围环境中是否有轻微垃圾、灰尘。
• 6.继电器上是否附着了油、水分。
• 7.振荡·冲击是否会导致继电器与插座的接触不良。
• 8.周围环境的振荡·冲击是否低于继电器的振荡·冲击特性。（随着冲击施加方式而不同。）
• 9.是否有继电器安装后的共振。
• 10.印制板是否与继电器一起涂抹了绝缘用涂料。触点负载会产生黑化物，从而导致接触不良。

• 1.焊接继电器端子时，焊接气、焊接剂是否会进入继电器内部。
• 2.是否对焊接剂的涂抹及自动焊接的操作进行了充分考虑。
• 3.是否对印制板清洗作业给予了充分注意。
• 4.有极继电器或导线继电器的情况下，是否将其远离以免相互产生磁性干涉。
• 5.安装时是否对端子施加了较大力度。
• 6.有极继电器的情况下，较大的干扰磁场会导致特性发生变化。继电器附近是否有较大磁场。
• 7.在继电器触点电路中使用较长导线（100m～300m）时，导线间的杂散电容会产生侵入电流。是否进行了实际负载测试。
• 8.无特别规定时，端子的手动焊接作业均在250℃5秒以内、350℃3秒以内实施。
• 9.是否因印制板的明显弯曲而给继电器端子施力，从而导致继电器的特性发生变化。
• 10.是否为清洗印制板的焊接剂而进行了玻璃散粒。玻璃粉末进入继电器内部会导致操作不良。
• 11.使用时是否取下了继电器的罩子。
  取下罩子会导致继电器特性发生变化。
• 12.使用继电器过程中，是否切断了不用的端子。向端子施力会导致继电器的特性发生变化。

• 1.继电器是否有结冰及结露现象。（特别是船只运输时）
• 2.温度是否在允许范围以内。
• 3.湿度是否在允许范围以内。
• 4.周围环境中是否有有机气体、硫化气体。
• 5.保管场所中是否有少量的垃圾、灰尘。
• 6.继电器上是否附着了油、水分等。
• 7.是否向继电器施加了较大荷重。
• 8.运输时是否受到了超出允许范围的冲击·振荡。