“铜价”日益高涨
中国日益高昂的“铜价”恐怕也是近年来中国电缆企业基本没有好日子过的主要原因之一。统计数据显示，2012年中国的用铜量约占的三分之一，然而，中国不仅铜资源储量少而且铜矿品位低。中国不断高涨的铜价，正日益成为电缆行业在产能过剩、伪劣产品泛滥、无序竞争之外，另一个严重的发展障碍，这也从根本上导致了铜作为电缆导体经济性的严重不足。
随着中国电线电缆的快速发展，越来越多的问题浮出水面，但是随着市场的不断扩大，通过兼并重组、优胜劣汰，本土电缆行业必将走向规范化、科学化、正规化、强大化！
据相关部门统计，我国电线电缆企业多达七千家，行业总产值超过一万亿。但由于集中度不高，即便是在做到*的情况下，本土企业依然难以与所抗衡。本土电缆行业“大而不强”，国内电缆行业还有很长的路要走，还有很多工作要做
中国电缆行业总产值超过一万亿，由此可见这个市场之大，中国电线电缆生产企业有七千多家，但由于集中度不高，即便是在做到*的情况下，本土企业依然难以与所抗衡。究其原因主要为同质化产品严重，入行门槛低，研发成本投入低，低价竞争激烈，行业监管力度不够等等。

缺乏核心竞争力
一直以来，中国线缆制造业80%以上的竞争集中在普通线缆产品上，以至于市场出现低端线缆产能过剩，线缆产品短缺的现象，究其原因是中国线缆企业核心竞争力不强。每个企业的发展阶段都不同，因此在不同的阶段、不同的市场环境，应该打造不同的核心竞争力。无论是国内电缆生产企业的做大做强还是电缆行业的做大做强，都离不开一个真理--打造核心竞争力，提升核心竞争力。做到人无我有，人有我优，这就是核心竞争力。
低价竞争
超过40%的企业遭遇过低于成本价中标、同行恶意压价竞标等不良竞争的经历，并对此深恶痛绝。而低价竞标似乎已成为中国电线电缆招标习以为常的潜规则，不管是大型电线电缆企业还是小型的电线电缆企业，都为了顺利获得订单而竞相压价。一旦低价竞争，如何获利？通常的方法是使用劣质的、廉价的原材料进行制造，有的还在电线电缆制造过程中掺杂其他更廉价的材料。也有的生产厂家通过私自修改制造工艺，以更低的成本进行生产制造。有的甚至更加恶劣地通过降低电缆截面、线缆长度等方式节约成本，以达到获得利润的目的。