丁晴橡胶还能浇铸成各种产品。?
丁晴橡胶的高弹性，使它成为制造供实验室用的一次性实验手套的原料。丁晴橡胶也比天然橡胶更能耐受油脂和酸的腐蚀。虽然弹性和强度低于天然橡胶，但丁晴橡胶耐腐蚀能力比天然橡胶强数倍。
1)丁晴橡胶?
丁晴橡胶密封胶选用的丁晴橡胶大多为丁晴40，40代表丙烯腈含量为40%，这种橡胶极性、弹性、粘接性等综合性能较好。其分子量大小通常以门尼黏度来表征，作为粘接密封材料的丁晴橡胶常选用门尼黏度70～80的产品。1)丁晴橡胶?
丁晴橡胶密封胶选用的丁晴橡胶大多为丁晴40，40代表丙烯腈含量为40%，这种橡胶极性、弹性、粘接性等综合性能较好。其分子量大小通常以门尼黏度来表征，作为粘接密封材料的橡胶常选用门尼黏度70～80的产品。
耐油性能提升：通过增加丙烯腈含量，可以提高其耐油性，但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、石油、复印等行业中成为*的弹性材料。?
耐寒耐低温性能提升：丁晴橡胶耐寒性能差，随丙烯腈含量增加，其耐寒性随之变差。通过采用不同丙烯腈含量的丁晴橡胶并用，调整不同防老剂、补强剂、增塑剂的并用，可获得耐油、耐疲劳等综合性能良好的耐寒丁晴胶配方。

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硫磺和促进刑硫化体系是N41应用厂泛的传统硫化体系。硫磺任N41中的浴解度比在天然橡胶中低，所以用卜般要控制在1.0~2.0份((100份生胶中所含配合剂的份数，文中以下均按此法表示)。N41硫化胶中形成单硫键、双硫键和多硫键，而且硫磺用量越大其多硫键就越多，因而定伸强度、焦烧时间及硬度都随硫磺用量的增加而增加，耐油性也随之有一定的提高，但是耐热性能却随之降低。采用硫磺和促进剂硫化体系的优点是加工过程容易吃料，L艺性能较好，硫化胶常态下的物理机械性能良好:缺点是耐老化性能和耐压缩变形性能变差。硫磺和促进剂硫化体系中只用噻唑类促进剂硫化速度太慢.一般噻唑类促进剂要和秋来姆类促进剂并用。这一体系中采用秋来姆作促进剂能对N41硫化胶的压缩变形起到改善作用，例如某一配方中生胶N41为100份，硫磺、促进剂DM、促进剂TMTD分别为2, 1, 0.25份时，其硫化胶的压缩变形可以迅速地降低到60以下，而且不会对N41硫化胶的各种性能造成伤害。配方设计:耐油制品?N41在耐油制品中应用为广泛。在制品对耐油性能有特殊要求时，补强剂要尽星选用炉法炭黑，若选用白色补强剂则以白炭黑为宜。

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