产品概述

现在市场上常见的气动执行器多数都是铝合金制成的，所以也称之为铝合金气动执行器。气动执行器有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。

AT双作用气动执行器通过CAD三维模型创新优化设计，外形美观紧凑、现代化的造型；并采用实用新型材料、新工艺，使产品的质量、性能更加可靠；多规格选型更经济实惠；产品全面符合标准技术规范，满足现在和未来的需求。

产品特点

①齿轮齿条双活塞对称结构设计，动作快速平稳，精度高，输出功率大，通过简单的改变活塞装配位置可得到反方向旋转。

②挤压的优质铝合金缸体，经精密加工的内孔和外部表面进行硬质阳极氧化处理(特殊情况下阳极氧化+特氟隆涂层)，使用寿命更长，摩擦系数低。

③一体式设计，所有的双作用和单作用执行器型号，都具有相同的缸体和端盖，很方便通过加装弹簧或拆除弹簧来改变作用方式。

④组合式预符荷安全弹簧组，不论在装配过程或使用现场中，都能方便而安全的安装或增减弹簧数量。

⑤外部侧面两个单独调节螺钉对于已安装在阀门上的执行器更是精确方便，调节阀开和阀关位置，如需全行程调节时则另外在两个端盖处配置较长调节螺钉。

⑥多功能位置指示器，现场可视化指示，符合VID/VIE3845、NAMUR标准槽，能安装并输出所有附件，如限位开关盒、电气定位器、位置传感器(倍加福、图尔克)。

⑦气源接口符合NRMAR标准，可直接安装NUMAR标准电磁阀。

⑧齿条背面的复合材料轴瓦和活塞导向环以及输出轴的轴承等为防止金属对金属的摩擦，并且增加润滑,使其低摩擦、长寿命。

⑨所有的紧固件均采用不锈钢材料，*抗腐蚀。

⑩连接部分符合全新标准规范ISO5211，DIN3337(F03-F25)使产安装具有互换性、通用性。

参数及特点

基本设计：气动双活塞执行器、型号GTD=双作用式、型号GT
E=单作用式(有弹簧返回
制造特点：超宽面齿条(活塞)小齿轮传动技术、活塞及齿轮和
壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导
向。单作用式有保险弹簧座。
采用标准：执行器与阀门连接：四个或八个螺栓孔符合标准D
IN/ISO5211,轴装配孔符合标准DIN 3337。可供选
择的装配轴孔有多种形状尺寸选择 。 
执行器与调节阀连接：GTD/GTE100+350 符合标准
NAMUR或VDI/VDE 3845，GTD/GTE040+90 通过转接板连接。执行器与信号盒连接：符合 VDI/VDE 3845。
零件材料：壳体：铝合金表面阳极化处理。   端盖：铝合金表面喷塑处理。   活塞/齿条：铝合金。
环境温度：-20 ～ 90O ℃
回转角度：双作用式=90度，单作用式=90度，标准执行器旋转轴角度从两端可调节 -5 ～ +5 度。
输出扭矩：3 ～ 10000Nm
空气压力：2 ～ 8bar，大 10bar。
附    件：电磁阀、电气定位器、限位开关（有机械式、接近式）、气源处理三联件（有减压器、过滤器、油雾器）、手操机构。

双作用式工作原理

当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口(4)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口(4)进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口(2)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装，输出轴即变为反向旋转)

单作用工作原理

当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口(4)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口(2)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装，弹簧复位时输出轴即变为反向旋转)