2CY型齿轮式润滑泵工作原理 

啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。
其原理图见图一。（在电机后端看，箭头所示为泵的出口） 

2CY型齿轮式润滑泵性能参数 

2CY型齿轮式润滑泵安装尺寸 

使用说明 

1. 开机前应检查泵轴转动是否灵活，有无卡阻现象，进出口管道上的阀门是否开启，泵的旋转方向是否正确。
2. 长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液，以减少泵在吸油过程中的干麿擦，并可提高泵的自吸性能。
3. 开机后如有不正常的噪音或过热现象，应立即停车检查。
4. 检查泵轴端有无泄漏现象，如：对填料密封应适当调紧压紧盖、其它密封则应拆机检查。
5. 若输送热油，在开车时应均匀预热、预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的
预热标准：吸入口油温不得高于泵体温度40°C，预热的升温速度控制在小于40°C/时，在预热时应将固定泵体的螺栓松开，预热完毕，将其拧紧。
在预热过程中，应注意观察泵的运行情况，一旦发现不良现象，应立即停泵检查。
6. 泵停机时，首先切断电源，然后关闭进出口管道上的阀门、避免造成泵倒转。
7. 泵经*使用，压力流量有明显下降时，应拆泵检查，更换其已磨损的零件。 

故障与排除 

选型须知: 

一、齿轮式润滑泵产品名称与型号，齿轮式润滑泵管道口径，齿轮式润滑泵使用扬程（m），齿轮式润滑泵电机功率（KW），齿轮式润滑泵电机转速（r/min），齿轮式润滑泵电压〔V〕，齿轮式润滑泵使用的吸程（m），齿轮式润滑泵使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性
二、若已经由设计单位选定我公司的齿轮式润滑泵型号，请按齿轮式润滑泵型号直接向凯美泵业公司营销部订购。
三、请尽量提供详细的产品使用要求，以便我们选型的正确性，提高使用的率。

2CY型齿轮式润滑泵产品概述 

2CY系列齿轮式润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10。E（75C.S.t）以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。 

结构特点 

泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。
轴端密封有二种形式：填料密封、机械密封。用户可根据具体的使用条件选用合造的密封结构。
泵有良好的自吸性、泵内运动部件利用输送的液体实现润滑，工作时无需加引液和润滑剂。