卧式多级离心泵正确的安装顺序及调节方式

    掌握正确的安装顺序，才能更好的运用卧式多级离心泵，而且我们都知道卧式多级离心泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。因此了解下卧式多级离心泵正确的安装顺序是非常有必要的。

卧式多级离心泵安装顺序：

（1）机组运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座时可不必卸下水泵和电机。

（2）将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高20~40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。

（3）用水平仪检查底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座,待水泥干涸后应再次检查水平度。

（4）当机组功率较大时,为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装,这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其方法如洗：

a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净,并把水泵和电机放到底座上。

b.调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动.

c.吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底做上相应位置；

d.调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄片来调整；

e.为了检查安装的精度,要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上zui大和zui小间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。

（5）当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4相似,但应更加注意校正。

卧式多级离心泵的调节方式有哪些，zui常用的两种方式介绍。

1、阀门节流

   改变离心泵流量zui简单的方法就是调节水泵出口阀门的开度，而卧式多级离心泵转速保持不变(一般为额定转速)，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。水泵特性曲线Q-H与管路特性曲线Q-∑h的交点为阀门全开时水泵的极限工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。由此可见，以关小阀门来控制流量时，多级离心泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一zui大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量(图中阴影部分)来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。

2、变频调速

   工况点偏离区是水泵需要调速的基本条件。当多级离心泵的转速改变时，阀门开度保持不变(通常为zui大开度)，管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，卧式多级离心泵的工作效率更高。另外，采用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了破坏性的水锤效应，大大延长了水泵和管道系统的寿命。