上光结构分为网纹辊刮刀式结构、三辊直接涂布式结构、刮辊涂布结构、浸式逆转涂布式结构、腔式刮刀结构、拖刀涂布结构、气刀涂布结构和刮刀涂布结构等多种。由于机器结构的不同，其生产效率和上光的质量效果也有所差异。

　　1）网纹辊刮刀式结构

　　网纹辊刮刀式结构其输送形式酷似柔印机，它的结构有两辊式、三辊式和四辊式。其中，三辊式涂布是在网纹辊与衬辊之间增加一根橡胶涂布辊，要求上光涂料的粘度要适当低一点，可有利于涂布均匀，所以，它比两辊式机器的涂布质量好。此外，四辊式机器对涂料粘度和流动性适应性大，上光涂布更均匀，质量好。由于网纹辊是靠有规则的网穴转移上光涂料的，涂料的转移量几乎是恒定的，印品表面所得到的上光涂料比较均匀和稳定。但是，要改变上光涂层的厚度时，应更换不同规格的网纹辊。

　　2）三辊直接涂布式结构

　　该结构由计量辊、出料管、涂布辊、刮刀和衬辊等组成，印品的涂布量是由计量辊与涂布辊间隙大小决定的，调整比较方便。三辊式涂布结构简单，可进行双面涂布。双面涂布时，从下面料槽和上面输送装置同时供料进行上光。该结构机器生产效率高，印张消耗少，是比较常用的一种上光涂布方式。

　　3）刮辊涂布结构

　　刮辊涂布结构的涂布辊转向与印张进纸的方向可以相同或相反，并且其速度也可以调整，以适应上光涂布的要求。刮辊涂布是zui简单的一种上光方式，它在上光时涂布辊将过量的涂料涂布于纸面，而后刮辊将多余涂料刮下，使纸面保持所需的上光涂层，而获得均匀的涂布质量效果。

　　4）浸式逆转涂布式结构

　　这种机一般由贮料槽、上料辊、匀料辊、涂布辊和衬辊等组成。该类机的逆向辊涂布的各辊之间的间隙对上光涂布的质量影响较大，间隙大小可灵活方便进行调节。另外，上光机涂料采用自动循环可有利于保证印品的涂布质量。

　　5）腔式刮刀结构

　　该结构是由网纹辊计量上光油，两片刮刀对网纹辊形成一个封闭的腔，且由于该结构循环油路短，上光油可较好地减少挥发，这一结构上光质量效果好，清洗时也比较容易，是比较*的一种上光结构。

　　6）拖刀涂布结构

该结构上光时印张是紧贴于衬辊橡胶层表面，衬辊转动通过上光的料槽时，在拖刀片刃口的作用下，印张表面获得均匀的涂层。采用拖刀涂布结构也可进行双面的涂布，且较适合于高速的上光，其涂料的浓度高，涂层光滑，上光质量较好。

　　7）气刀涂布结构

　　它是由涂布辊将上光涂料涂布于印张表面，印张在经过衬辊和气刀之间时，由气刀缝喷射出与印张面成一定角度的气流，将印张表面过量的上光油吹到回收槽里，使印张表面涂布均匀。气刀上光的涂布量决定于它与印张的位置、进纸速度和上光涂料的粘度。涂布辊涂布到纸面的上光油应保持到zui低限度为适，可获得较好的上光效果。气刀上光涂布能获得与凹凸不平的原纸相应平整的涂层，对原纸光泽度、上光油浓度、粘度的适应性较好 复膜机。但是，若采用溶剂型上光油进行上光机，由于气刀上气流的作用，涂料中的有机溶剂容易污染生产环境和加大上光油的损耗，所以，该结构只适合于使用水溶性的上光涂料。

　　8）刮刀涂布结构

　　刮刀涂布是利用刮刀将紧贴于衬辊上的印张（经过料槽涂布后）表面多余的涂料刮下，使纸面形成均匀、适度的涂层。这一涂布结构存在涂布量的控制精度不高，涂层容易出现条纹的缺陷，一般只适合低速的上光生产。
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