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WTA & WTB系列
万濠光栅尺安装与使用说明

WTA & WTB光栅尺为机床,磨床,铣床,镗床,投影机,和火花机提供位置检测信号.
使用前请先阅读安全注意事项,以保证安全使用光栅尺.
安全注意事项
警告
开箱后检查外观是否完好,若有故障立即本公司或经销
商,切勿自行拆卸维修
用户不可拆开光栅尺自行维修
光栅尺不具备防爆结构,不要在可燃性气体的环境中使用
小心
电源未关前,请不要插拔光栅尺插头
不要把任何物品压在信号线上，多余的信号线长度扎起来
和其他品牌的数显表连接时,确认光栅尺的接脚是否一致,
电压是否相容
保证承诺
除人为故障外,光栅尺自安装之日起保修一年.
光栅尺安装与使用说明（VER1.0 ）
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一 万濠光栅尺的用途
光栅尺与光栅数显表组成光栅测量系统,实现位移量测量.适用以下领域,
加工用的设备:车床 铣床 磨床 电火花机等
测量用的仪器:投影机 影像测量仪 工具显微镜等
二 光栅尺的原理
光电元件
前置放大
细分电路
整形电路
计数器
光栅条纹信号
光栅尺原理框图
三: WTA和WTB系列光栅尺的规格及技术指标
3.1 产品型号
光栅尺型号命名规则如下图:
WT
阿拉伯数字,表示光栅尺的分辨率
阿拉伯数字,表示有效量程
表示光栅尺
A或者B,A表示薄尺（尺身厚21mm）
,B表示厚尺（尺身厚29mm）

首先为字母WT,表示光栅尺
其后是字母A或者B, 表示尺身厚度的区别,A代表薄尺,B代表厚尺
其后是阿拉伯数字,表示光栅尺的解析度
数字 0.1 0.2 0.5 1 5
解析度 0.1μm 0.2μm 0.5μm 1μm 5μm
zui后四位阿拉伯数字,表示光栅尺有效量程,单位:mm
.如"0800"代表有效量程800mm的光栅尺
例如:WTB5-0400
表示5μ厚尺,有效量程400mm,
在订购光栅尺时,要说明型号,插头类型和信号线长度.
插头类型有6P,7P,9P,15P四种,其中9P D型接头为标准品
信号线长度分3500mm,5000mm,10000mm三种,其中3500mm为标准品.
3.2 光栅尺相关参数
光栅尺符合下表的规定
参 数 名 称 单 位 参 数 数 值
光栅栅距系列 mm 0.02
zui高工作速度 m/min 60
工作电压 V +5
重复性：
系统解析度 5μm 1μm 0.5μm
重复性 ≤ 5μm 1μm 0.5μm
3.3 输出信号的波形图
光栅尺输出A,B,RI 三路TTL信号,每路信号驱动能力大於10mA
如果顾客需要可另提供 A,B,RI 三路差动信号.
RIBA
360°
输出信号占空比及相邻90°两路信号相位差变化量见下表
光栅尺安装与使用说明（VER1.0 ）
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输出信号占空比及相邻90°两路信号相位差变化量
信号占空比（相位角） 相位差变化量（相位角）
180° :180°±15° 90°±15°
3.4 光栅尺脚位图
光栅尺插头都为公座,其中9PD为标准品.
3.5光栅尺安装尺寸图
zui大行程: 光栅尺读数头从zui左端移动到zui右端的长度.
有效量程: 在zui大行程内,左右两端各减去15mm – 25mm 的长度,光栅尺在此范围内移
动,读数的精度符合规定的要求.如果超出此范围,就会有比较大的误差.
光栅尺安装与使用说明（VER1.0 ）
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四 万濠光栅尺的安装注意事项
1. 光栅尺的有效量程应大於机床的zui大行程;如果长度不够,应在机床上加装限位块或更
换光栅尺.读数头的终点位置距尺身端部应有不小於10mm的空位（图4.1）.
2. 光栅尺安装平面,只要是非机加工面,必须於尺身背面加放垫片或用户自制安块垫平,
以保证光栅尺与安装面连接的稳定性和可靠性;
3. 使用杠杆表或其他相似仪表校正尺身平行度时,测头角度必须在±30°以内（以杠杆表测头
和表身平行而言）,该角度越小越好,若使用百分靠表时（如图4.5,4.6,4.8,4.9）,必
须使测头杆与被测面垂直,以确保所测的值为实际精度;
4. 光栅尺安装位置的选择,必须考虑下列因素:
尽量选择机加工面为安装面
光栅尺开口方向必须避开铁屑 油 水,粉尘的直接冲击（图4.2）
L板的安装长度,在可能的情况下越短越好,且必须考虑到L板安装面的受力情况.
图 4.2
正确的安装错误的安装
5. 防尘盖和尺身之间必须留有0.5mm以下
空隙,移动读数时,避免防尘盖和尺身
接触;
图 4.1
图 4.3
光栅尺安装与使用说明（VER1.0 ）
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6. 安装螺孔的螺纹深度,zui少必须
有6牙的锁紧深度;
受力较大的部分,如支撑数显表
架子固定板,必须有8牙以上的
锁紧深度.
安装面攻丝后表面去毛刺,去油
漆,去污渍.
7. 信号线的固定,必须考虑到全部相关移动距离.固定位置尽量放在行程*,并将多余
的信号线用线扎固定好;
8. 接地线联接要可靠,用万用表测量其接触电阻必须小於10Ω;
9. 调校光栅尺高度和水平时,必须以光栅尺的长度中心取两边对称点作为调校基准点,任
一光栅尺不论在调校水平方向或高度方向时,其调校范围:对尺身而言,以表头距尺身
两端的距离各不超过20mm为准（图 4.5）;对读数头而言,在两个四方基准面之间（图
4.6）.
图 4.4
图 4.6图 4.5
光栅尺安装与使用说明（VER1.0 ）
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五 万濠光栅尺安装标准
1 . 安装基准面标准（图5.1）
尺身安装面与读数头安装面平行,安装面之间的平行度 < 0.1mm
尺身安装面与读数头安装面垂直,安装面之间的垂直度 < 0.1mm
图 5.1
2. 尺身标准（图5.2,图5.3）
高度方向相对机床导轨平行度 950mm 时,尺身直线度 < 0.1mm.
图 5.2（L 950 ）
3. 读数头标准
读数头和尺身高度方向间隙在 0.8 mm --- 1.6mm 之间,安装时
用垫块调整此间隙,安装后抽去垫块（图5.4）.
读数头和尺身水平方向错位 0.50.15mm
读数头相对机床平行度 < 0.10mm,zui大不超过0.15mm.
（图4.6）
4 附注:
各图中F表示机床导轨,L表示光栅尺有效量程,K表示安装尺寸.
 

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