在线检测介绍

一、 检测概述：

     在线检测是指某种机器正在运转过程中，用某种测试手段对生产工艺参数进行瞬间检测，并将检测数据用某种仪器表示出，供挡车工准确掌握机器的运行情况，以保证产品质量。

二、 检测硬软件配置与

二、 检测硬软件配置与介绍：

1、硬件包括：检测平台（基准）、接触式传感器、光源、镜头、 CCD照相机，黑色金属板等单元等。

   检测平台（基准）: 为了在流水线检测过程提供的检测环境，与固定工件，是我们根据贵公司生产线传送带大小与工件大小而设计的，zui主要作用是为了提取不合格工件。

   接触式传感器: 采用高精度，高性能，稳定性强的传感器，保证了工件上表面与下表面是否平行和高度度。

   光源：采用图像处理LED光源，通常光源及光学系统的选择决定了系统的成败，其中光源的作用为照亮目标，提高目标亮度；得到*图像处理成像效果，克服环境光影响，保证图像的稳定

   镜头：采用通用定焦镜头工业镜头，光学镜头的基本功能就是实现光束转换，在视频检测中，镜头的主要作用是将成像目标呈现在图像接触式传感器上，镜头的质量直接影响视频检测系统的整体性能，合理选择和安装镜头是图像处理系统中的重要环节。

   CCD: 采用高速度、高分辨率、高灵敏度工业照相机，它使用一种高感光度的半导体材料制成，能把光线转变成电荷，通过模数转换器芯片转换成数字信号，数字信号经过压缩以后由相机内部的闪速存储器或内置硬盘卡保存，因而可以轻而易举地把数据传输给计算机,广泛应用于工业生产线在线检测、智能交通，视频检测，科研，军事科学，航天航空等众多领域，比CMOS数字相机，无论是静态采集还是动态采集，均可以得到无变形的高质图像。

2  软件：图像处理软件

    A、概述： 随着专业化生产和工业质量体系的不断完善，零件大批量逐件检测的需要己到必须的程度，但市场上没有一款检测设备能够满足生产节拍的检测需求，加工厂家不得不投入大量的工装、人力来完成此项工作，投资大且工作效率低，远远不能满足在线检测的需求，我公司依托自己的技术特长，结合市场需求，经长期努力，开发成功工件在线视频检测系统，能基本满足在线检测需求。

   B、原理：
       1、应用计算机图像处理技术，通过对工件图像实施整屏影像扫描，捕获被测工件轮廓边缘的点云数据；
       2、由VI++基本测量软件对点云数据进行排序整理、形线识别、分类计算等处理，获取被测件的测量参数；
       3、根据理论参数要求与被测工件的实测数据由VI++测量软件进行比对分析判断，给出评判结果；
       4、根据评判结果给出（合格）安全或（不合格）报警信号。

  C、特点：

      1、图形化界面，支持用户利用鼠标操作，用户操作简单，容易理解；

      2、系统稳定好、分析速度快、便于以后扩展；

      3、测量结果打印

      4、X-R图形质量分析报表

      5、检测整个过程一旦出现错误，马上警告提示，并记录原因

三、整个检测系统特点：

   1、此检测系统将会安全、可靠、稳定、易操作、便于扩展；

   2、检测结果不会受到工作环境影响；

   3、检测过程能不间断、快速（速度 < 4s/个），且度高

   4、合格与不合格分离自动性完好
 
 
 

介绍：

1、硬件包括：检测平台（基准）、接触式传感器、光源、镜头、 CCD照相机，黑色金属板等单元等。

   检测平台（基准）: 为了在流水线检测过程提供的检测环境，与固定工件，是我们根据贵公司生产线传送带大小与工件大小而设计的，zui主要作用是为了提取不合格工件。

   接触式传感器: 采用高精度，高性能，稳定性强的传感器，保证了工件上表面与下表面是否平行和高度度。

   光源：采用图像处理LED光源，通常光源及光学系统的选择决定了系统的成败，其中光源的作用为照亮目标，提高目标亮度；得到*图像处理成像效果，克服环境光影响，保证图像的稳定

   镜头：采用通用定焦镜头工业镜头，光学镜头的基本功能就是实现光束转换，在视频检测中，镜头的主要作用是将成像目标呈现在图像接触式传感器上，镜头的质量直接影响视频检测系统的整体性能，合理选择和安装镜头是图像处理系统中的重要环节。

   CCD: 采用高速度、高分辨率、高灵敏度工业照相机，它使用一种高感光度的半导体材料制成，能把光线转变成电荷，通过模数转换器芯片转换成数字信号，数字信号经过压缩以后由相机内部的闪速存储器或内置硬盘卡保存，因而可以轻而易举地把数据传输给计算机,广泛应用于工业生产线在线检测、智能交通，视频检测，科研，军事科学，航天航空等众多领域，比CMOS数字相机，无论是静态采集还是动态采集，均可以得到无变形的高质图像。

2  软件：图像处理软件

    A、概述： 随着专业化生产和工业质量体系的不断完善，零件大批量逐件检测的需要己到必须的程度，但市场上没有一款检测设备能够满足生产节拍的检测需求，加工厂家不得不投入大量的工装、人力来完成此项工作，投资大且工作效率低，远远不能满足在线检测的需求，我公司依托自己的技术特长，结合市场需求，经长期努力，开发成功工件在线视频检测系统，能基本满足在线检测需求。

   B、原理：
       1、应用计算机图像处理技术，通过对工件图像实施整屏影像扫描，捕获被测工件轮廓边缘的点云数据；
       2、由VI++基本测量软件对点云数据进行排序整理、形线识别、分类计算等处理，获取被测件的测量参数；
       3、根据理论参数要求与被测工件的实测数据由VI++测量软件进行比对分析判断，给出评判结果；
       4、根据评判结果给出（合格）安全或（不合格）报警信号。

  C、特点：

      1、图形化界面，支持用户利用鼠标操作，用户操作简单，容易理解；

      2、系统稳定好、分析速度快、便于以后扩展；

      3、测量结果打印

      4、X-R图形质量分析报表

      5、检测整个过程一旦出现错误，马上警告提示，并记录原因

三、整个检测系统特点：

   1、此检测系统将会安全、可靠、稳定、易操作、便于扩展；

   2、检测结果不会受到工作环境影响；

   3、检测过程能不间断、快速（速度 < 4s/个），且度高

   4、合格与不合格分离自动性完好