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　　常见的软塑包装袋包括单层薄膜、复合薄膜两种，印刷方式包括表印和里印。若印刷用油墨在薄膜表面的结合牢度较差，则在成品包装的运输、销售过程中受外力摩擦、揉搓时油墨层易被磨花，或发生脱落，不仅会降低所包装的产品在消费者心目中的形象，而且可能会丢失如生产日期、保质期、保存方法等重要信息，给消费者的购买或使用过程带来不便。所以，对于包装生产企业或者印刷厂来说，就需要借助专业的印刷质量检测仪器——印刷墨层结合牢度试验机来完成对包装产品印刷质量的检测监控。

　　印刷墨层结合牢度试验机是一种用于测试印刷品质量的设备，主要用于测试塑料包装印刷品，如塑料薄膜、玻璃纸等材料进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。相关墨层结合牢度试验可参考标准为GB/T 7707-2008《凹版装潢印刷品》中5.7条中的相关规定。

　　该测试仪工作原理为：印刷墨层结合牢度试验机采用剥离试验的方法，通过一对夹具将包装袋试样夹紧，然后施加一定的拉伸载荷，模拟包装袋在实际使用过程中所受到的拉伸力。在测试过程中，设备会测量试样在受到拉伸载荷作用下的剥离力和黏合力，从而评估包装袋印刷层的结合程度。

大致试验过程如下：

(1) 将胶粘带粘贴在试样待测的印刷面上。

(2) 将上述试样置于胶带压辊机上往返滚压3次，放置10 min。

(3) 试样的一端夹在A盘(直径较大的盘)上，露头的胶带固定在B盘上。

(4) 启动圆盘剥离试验机，A盘则以0.8 m/s的速度揭开胶带。

(5) 取下试样，将半透明毫米格纸覆盖在试样的被测试部分，分别数出油墨层所占的格数A1和脱落处油墨层所占的格数A2。

(6) 计算墨层结合牢度[A1/(A1+A2)]。

　　总之，印刷墨层结合牢度试验机是保障印刷品质量的重要设备，该仪器对于在质量控制、产品研发等方面具有重要的应用价值，有助于提高产品的质量和生产效率。