摘要：撕裂性能是气相防锈膜的基本物理性能之一，本文利用埃莱门多夫法对气相防锈膜样品的撕裂性能进行测试，并介绍了试验原理、设备SLY-S1撕裂度仪的参数及适用范围、试验过程等内容，为企业监测气相防锈膜的撕裂性能提供参考。

关键词：气相防锈膜、撕裂性能、撕裂强度、撕裂度仪、埃莱门多夫法、撕裂力

1、意义

气相防锈膜是用一定方法将气相缓蚀剂添加到塑料薄膜中制成的保护性包装材料，当其用于包装金属制品后，释放出的缓蚀剂会与金属相互作用从而抑制金属腐蚀，已在航天、汽车、精密仪器仪表、医疗器械等领域得到广泛应用。从防锈机理来看，包装的完整性及密封性是影响包装内部气相缓蚀剂含量的重要因素，关乎防锈膜的防锈效果；另外防锈膜可包装的产品五花八门，其应具有良好的适用性，以满足不同产品的包装需求；防锈膜还应具有便于包装，易于拆封的特点。上述因素的存在均决定了防锈膜应具有良好的物理机械性能，而撕裂性能即为其中之一。

图1 气相防锈膜

2、试验样品

本文采用某种透明气相防锈膜为试验样品，测试其撕裂力，以表征其撕裂性能。

3、试验依据

目前，塑料薄膜撕裂性能的测试方法包括直角撕裂法、裤形撕裂法、埃莱门多夫法，根据GB/T19532-2004《包装材料 气相防锈塑料薄膜》中的相关规定，本次试验采用埃莱门多夫法测试样品的撕裂性能，试验过程依据GB/T16578.2-2009《塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的测定 第2部分：埃莱门多夫(Elmendor)法》。

4、试验设备

本文以SLY-S1撕裂度仪为试验设备检测样品的撕裂强度，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。

图2  SLY-S1撕裂度仪

4.1 试验原理

利用从一定高度落下的摆锤所储备的能量将表面留有固定长度切口的试样撕裂，根据摆锤能量的损失情况，计算撕裂试样所需的力值。

4.2 设备参数

摆体容量有200 gf、400 gf、800 gf、1600 gf、3200 gf、6400 gf六种规格，可根据试样撕裂力的大小进行选择；气动试样夹持以及摆体释放功能可有效地避免因人为因素引起的系统误差；计算机水平调整辅助系统可确保仪器始终处于zui稳定的测试状态；支持Lystem™实验室数据共享系统，统一管理试验结果和检测报告。

4.3 适用范围

本设备适用于塑料薄膜、薄片，如聚烯烃、聚酯、铝塑复合膜、纸张、纸板、纺织材料等材料撕裂力的测试；还可扩展应用于橡胶、乳胶手套、拉伸缠绕膜、纸质地铁票等产品撕裂性能的测试。

本设备可满足多项国家和标准：GB/T 16578.2、ISO 6383-1、ISO 6383-2、ISO 1974、GB/T 455、ASTM D1922、ASTM D1424、ASTM D689、TAPPI T414等。

5、试验过程

5.1裁样

用取样器沿待测样品的横、纵向分别裁取试样5片，用于测试横、纵向的撕裂强度。

5.2调平

按照设备的使用要求，对设备进行调平。

5.3试验

将摆锤抬高并固定，取1片试样装夹到设备中，用设备配置的切刀将试样切口。选择试验选项，摆锤自动落下将试样撕裂，设备自动显示试验结果。重复固定摆锤、装夹试样、切口、试验操作，直至10片试样均测试完毕。

6、试验结果

本次试验所测试样品横向的耐撕裂力分别为635.469gf、642.841gf、611.873gf、617.023gf、620.189gf，平均值为625.479gf，纵向的耐撕裂力分别为113.671gf、110.987gf、107.361gf、116.095gf、103.907gf，平均值为110.404gf。按照1N = 102gf的换算关系，该透明防锈膜样品横向的撕裂力为6.13N，纵向的撕裂力为1.08N。

7、结论

撕裂性能是影响气相防锈膜使用方便性及耐久性的一项重要物理机械性能，对防锈膜的使用性能具有重要影响。本文利用埃莱门多夫法测试了一种透明气相防锈膜的撕裂力，设备易于操作，测试结果，试验效率高，能够准确可靠的反映出所测试样品的耐撕裂性能。除撕裂力外，还应关注气相防锈膜的拉伸性能、耐穿刺性、水蒸气透过率等性能，以保证其包装及防锈效果。济南兰光机电技术有限公司是一家专业从事包装检测设备研发生产与包装检测服务的*，现有设备可测试软塑包装材料对氧气、水蒸气、氮气、二氧化碳等气体的阻隔性及拉伸性能、热封性能、抗穿刺性能、密封性能、撕裂性能、摩擦系数、复合牢度、溶剂残留、总迁移量等物理机械性能、卫生性能。愈了解，愈信任！Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术沟通与合作。