A类: 指中性点有效接地的电力系统
 

　　B类: 指中性点非有效接地的电力系统
 

　　C类: 指不属于A类和B类的那些电力系统

选用电缆额定电压U0时，可按下表选择。

　　R = F × D （mm）

　　式中： R ------ 电缆弯曲半径 （mm）
 

　D ------ 电缆外径 （mm）
 

F ------ 弯曲半径系数, 参见下表.

 
　　4、安装的管道

　　当电缆用于管道敷设时，应选用能抵挡在电缆安装时不变形的聚氯乙烯重型硬管，且内壁应光滑。同时在安装敷设的电缆护套上涂上石墨、*和其它适当的润滑剂，以防止安装时电缆的护套损坏。

　　5、安装时电缆的拉力
　　
　　安装时，电缆的拉力应在一定的范围内，否则会损坏电缆。电缆的zui大安全抗力取决于电缆材料的应力极限。

　　电缆的zui大拉力F按下式计算（具体zui大拉力见电缆结构参数表）

　　F = N × Ac × S （kN）

　　式中： F ------ 电缆zui大拉力（kN）
 

　　N ------ 电缆导体中单线根数
 

　　Ac ------ 每根单线截面积 （mm2）
 

S ------ zui大安全抗拉应力（kN/mm2）（见下表）

 
　　6、安装前的检验
　　
　　安装前，应仔细检查电缆的外护套外观和两端头密封罩密封状况。外护套出厂前已经火花试验确保不存在针孔，但在储存或运输、装卸过程中可能会出现意外情况而造成破损。外护套的破损可能会影响电缆的正常使用，应采取适当可行办法修补后才能使用。电缆端头密封罩应密封牢固。凡松动的电缆端头密封罩，应仔细检查电缆芯内不能存在潮湿水份。否则会影响电缆正常工作。

　　7、电缆沟深度要求

　　电缆直埋敷设时，电缆沟至少应有0.6m深度，如属冻土地，电缆沟深度必须在冻土层以下。电缆沟的宽度满足电缆数量及工作需要即可。


　　当电缆沟深度不能满足要求时，或需穿跨铁路、过路车主要通道时，电缆应用金属或混凝土管道保护。

　　8、其它要求

　　电缆的中间和终端接头必须按规范严格操作小心处理。同时应选用相应电压等级高质量的中间和终端电缆附件。

　　由于电缆在运行中会发热，电缆可能会出现微小的径向膨胀和导体伸长现象。因此，在安装敷设时，电缆的弯曲半径应符合规定要求，电缆终端头设计应考虑导体的推力而采取相应措施，防止电缆热机械效应造成不良影响。

　　装好的电缆投入运行前应进行电气测试，合格后才能投入运行。　　

　　对运行中的电缆进行耐压试验测试时，应采用交流而不应采用直流耐压试验。

　　9．交联电缆线路用直流耐压试验的缺点

　　高压交联电缆线路的运行试验表明，现场采用直流耐压试验不能有效地检出有缺陷的交联电缆及附件。各国运行经验发现通过直流耐压试验的交联电缆及附件在投入运行后有击穿故障发生。为此，CIGRE WG21-09工作组（高压挤包绝缘电缆试验）于1984年向世界各国电缆制造商和电力公司调查，并组织进行模拟结构样品试验，进一步确认高压交联电缆采用直流耐压试验是不恰当的，其存在以下明显的缺点：
　　a） 直流电压下绝缘电场分布与交流电压下电场分布不同，前者按电阻率分布，而后者按介电系数分布，尤其在电缆终端和接头等高压电缆附件中，直流电场强度的分布与交流电场强度分布*不同。这往往造成交流工作电压下有缺陷部位在直流耐压的现场试验时不会击穿而被检出，或者在交流工作电压下绝不会产生问题的部位，而在直流耐压现场试验时发生击穿。 　　b） 交联聚乙烯自身的固有场强高，要用很高的直流试验电压甚至严重损伤电缆才能检出。例如，20 kV交联电缆绝缘的50%处有金属，结果却在10 U0的直流电压下才能使其击穿。再者，在接头内有金属或密封电缆头周围有严重的缺陷，即使用12 U0～16 U0直流电压试验不可能检出。
　　c） 由于交联聚乙烯的高绝缘电阻和相应的空间电荷效应，尚不能排除在直流电压下会造成交联电缆绝缘非故意的预先损伤。直流耐压试验时形成的空间电荷，可造成电缆在投入交流工作电压运行时击穿，或附件界面因积聚电荷而沿界面滑闪。

电力输配电系统运行的高度安全性、可靠性和连续性，对电力设备的质量要求很高。交联聚乙烯电力电缆属于 电力电缆的一种，有了质量好的电缆，但如果使用不当，同样会危害电力系统的运行。