| 国标波纹管法兰截止阀 |
| 产品型号：WJ41H |
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| Bb Os & Y型结构 | | 制造标准：GB12235 | 结构长度：GB12221 | | 对焊口标准：GB12224 | 试验标准：GB13927 | | Bb Os & Y structure | | Manufacture：GB12235 | Face to face：GB12221 | | Butt-welding：GB12224 | Test：GB13927 | | 公称压力
（nominal pressure） | 1.6Mpa | 2.5Mpa | 4.0Mpa | | 密封试验（seal test） | 1.8MPa | 2.8MPa | 4.4MPa | | 壳体强度（shell） | 2.4MPa | 3.6MPa | 6.0MPa | | 适用温度
（suitabletemprature） | 300℃ | |
特点（features）：
| 双层波纹管（double walls bellow seal） | 维修方便（maintenance-free） | | 波纹管密封阀杆（spindle with bellow seal） | 双重密封（secondary sealing） | | 位置指示（position indicator） | 无升降手轮（non-rising handwheel） | |
用途（selection of possible applications）：
| 工业（industry） | 电站（power station） | | 废气净化厂（flue gas puerification plant） | 天然气（gas supply） | | 真空装置（vacuum facilities） | 氨（ammonia） | | 热水（hot water） | 冷冻系统（cllling&freezing systme） | | 加热设备（heating technology） | 蒸汽系统（steam system） | | 零件名称
parta name | 阀体 body | 阀盖 bonnet | 阀杆 stem | 阀瓣 disc | 密封面
sealing face | 填料 paking | | WCB | WCB | WCB | 13Cr | 2Cr13 | 2Cr13 | 柔性石墨
GRAPHITE | | STL | | 304 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 304 | 柔性石墨
GRAPHITE | | STL | PTFE | | 316 | CF8M | CF8M | 316 | 316 | 316 | 柔性石墨
GRAPHITE | | STL | PTFE | | 304L | CF3 | CF3 | 316 | 304L | 304L | 柔性石墨
GRAPHITE | | STL | PTFE | | 316L | CF3M | CF3M | 316 | 316L | 316L | 柔性石墨
GRAPHITE | | STL | PTFE | |
外形尺寸各连接尺寸 external and connection dimensions：
| PN | DN | L | L1 | D | D1 | D2 | B | f | F | D6 | N-ф | △H（
STRODE） | | 1.6 | 15 | 130 | 80 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | - | - | 4-14 | 6 | | 20 | 150 | 90 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | - | - | 4-14 | 6 | | 25 | 160 | 110 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | - | - | 4-14 | 8 | | 32 | 180 | 127 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | - | - | 4-18 | 8 | | 40 | 200 | 156 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | - | - | 4-18 | 13 | | 50 | 230 | 170 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | - | - | 4-18 | 13 | | 65 | 290 | - | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | - | - | 4-18 | 16 | | 80 | 310 | - | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | - | - | 8-18 | 20 | | 100 | 350 | - | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | - | - | 8-18 | 25 | | 125 | 400 | - | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | - | - | 8-18 | 32 | | 150 | 480 | - | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | - | - | 8-23 | 40 | | 200 | 600 | - | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | - | - | 12-23 | 50 | | 2.5 | 15 | 130 | 80 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | - | - | 4-14 | 6 | | 20 | 150 | 90 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | - | - | 4-14 | 6 | | 25 | 160 | 110 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | - | - | 4-14 | 8 | | 32 | 180 | 127 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | - | - | 4-18 | 8 | | 40 | 200 | 156 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | - | - | 4-18 | 13 | | 50 | 230 | 170 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | - | - | 4-18 | 13 | | 65 | 290 | - | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | - | - | 8-18 | 16 | | 80 | 310 | - | 195 | 160 | 135 | 24 | 3 | - | - | 8-18 | 20 | | 100 | 350 | - | 230 | 190 | 160 | 28 | 3 | - | - | 8-23 | 25 | | 125 | 400 | - | 270 | 220 | 188 | 30 | 3 | - | - | 8-25 | 32 | | 150 | 480 | - | 300 | 250 | 218 | 34 | 3 | - | - | 8-25 | 40 | | 200 | 600 | - | 360 | 310 | 278 | 16 | 3 | - | - | 12-25 | 50 | | 4.0 | 15 | 130 | 80 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4 | 40 | 4-14 | 6 | | 20 | 150 | 90 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4 | 51 | 4-14 | 6 | | 25 | 160 | 110 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4 | 58 | 4-14 | 8 | | 32 | 180 | 127 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4 | 66 | 4-18 | 8 | | 40 | 200 | 156 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4 | 76 | 4-18 | 13 | | 50 | 230 | 170 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4 | 88 | 4-18 | 13 | | 65 | 290 | - | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 4 | 110 | 8-18 | 16 | | 80 | 310 | - | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 4 | 121 | 8-18 | 20 | | 100 | 350 | - | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 4.5 | 150 | 8-23 | 25 | | 125 | 400 | - | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 4.5 | 176 | 8-25 | 32 | | 150 | 480 | - | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 4.5 | 204 | 8-25 | 40 | |
法兰截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
