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SWP-LCD-NP32段PID可编程序控制仪是一种智能化多功能二次仪表，可按预先设置的程序，分段对被控参量自动进行监测，控制，记录与远传。适用于进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统（如啤酒发酵、窑炉升温等）。可根据生产过程的要求，按照一定的曲线进行控制，zui多可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制，每一段均采用PID参数设定控制，使控制更为精确可靠。
一．仪表特点
1、可分别带有一路PID控制输出及一种变送输出，可适用于各种测量控制场合。
2、zui多可分六十四段曲线对控制对象进行编程控制，每一段均采用PID参数设定控制，使控制更为精确可靠。
3、可实现自动/手动无扰动切换。手动切换至自动时,采用逼近法积算,并带切换限幅功能,以实现手动/自动的平滑切换
4、具有多种曲线控制输出功能，可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。
5、采用双区PID控制，抑制超调，提高控制精度。
二、特殊技术参数
| 控制输出方式 | PWM输出，可控硅触发输出，固态继电器输出，电压/电流输出 |
| 设定/显示精度 | +0.5% FS+1位数max。设定值与显示值匹配，无相对误差 |
| 比例范围 | 0.0%-100.0%（单位：0.1%） |
| 积分（复位）时间 | 0-9,999s（单位：1s） |
| 微分（比率）时间 | 0-9,999s（单位：1s） |
| 控制周期 | 1-250s（单位：1s） |
| 采样周期 | 0.5s |
三、SWP-LCD-NP系列32段PID可编程序控制仪型谱表
| 型 号 | 代 码 | 说 明 | |||||||||||||||||
| SWP -LCD-N | □ □□□-□ □ □-□□- □ □-□-□-□ | 新一代大屏幕带背光液晶显示仪表 | |||||||||||||||||
| 仪表功能 | P | | | | | | | | | | | | 32段PID可编程序控制仪 | ||||||
| 外形尺寸 | 8 | | | | | | | | | | | 160× | |||||||
| 控制作用 | 05 | | | | | | | | | | PID调节功能 | ||||||||
| 通讯方式 | □ | | | | | | | | | 参见"通讯方式" | |||||||||
| 控制输出 | □ | | | | | | | | 参见"控制输出方式" | ||||||||||
| 变送输出 | □ | | | | | | | 参见"变送输出方式" | |||||||||||
| 输入类型 | □□ | | | | | | 参见"输入类型" | ||||||||||||
| *报警方式 | □ | | | | | 参见"报警输出方式" | |||||||||||||
| 第二报警方式 | □ | | | | 参见"报警输出方式" | ||||||||||||||
| 馈电输出 | P | | | DC24V馈电输出 | |||||||||||||||
| 供电方式 |
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| 外形特征 |
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★ 输入类型
| 代码 | 输入类型 | 测 量 范 围 | 代码 | 输入类型 | 测 量 范 围 | 代码 | 输入类型 | 测 量 范 围 |
| 01 | B | 400～ | 09 | Pt100.1 | -99.9～ | 17 | 30～350Ω | -1999～99999 d |
| 02 | S | 0 ～ | 10 | Cu50 | -50.0～ | 18 | 特 殊 规 格 | 用 户 特 定 |
| 03 | K | 0 ～ | 11 | Cu100 | -50.0～ | 19 | 4～20 mA开方 | -1999～99999 d |
| 04 | E | 0 ～ | 12 | 4～20 mA | -1999～99999 d | 20 | 0～10mA开方 | -1999～99999 d |
| 05 | T | -200～ | 13 | 0～10 mA | -1999～99999 d | 21 | 1～ 5 V开方 | -1999～99999 d |
| 06 | J | 0 ～ | 14 | 1～5 V | -1999～99999 d | 22 | 0～5 V开方 | -1999～99999 d |
| 07 | Wre | 0 ～ | 15 | 0～5 V | -1999～99999 d | 23 | 全可切换输入 | 详见下表 |
| 08 | Pt100 | -200～ | 16 | 0～20 mA | -1999～99999 d | 24 | 频率输入 | 0～10KHz |
★ 全切换输入只需设定仪表二级参数，即可切换输入多种分度号，可输入分度号如下：
| 代码 | 输入类型 | 代码 | 输入类型 | 代码 | 输入类型 | 代码 | 输入类型 | 代码 | 输入类型 |
| 01 | B | 05 | T | 09 | Pt100.1 | 14 | 1～5 V | 21 | 1～5 V开方 |
| 02 | S | 06 | J | 10 | Cu50 | 15 | 0～5 V | 22 | 0～5 V开方 |
| 03 | K | 07 | WRe | 12 | 4～20 mA | 19 | 4～20 mA开方 | | |
| 04 | E | 08 | Pt100 | 13 | 0～10 mA | 20 | 0～10mA开方 | | |
★ 报警输出方式
| 选型代码 | N | H | L | G | A | D |
| 输出方式 | 无报警（可省略） | 上限报警 | 下限报警 | 偏差内报警 | 偏差外报警 | LBA报警 |
★ 变送输出方式
| 选型代码 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 输出方式 | 无输出 | 继电器 | 4～20mA | 0～10mA | 1～5V | 0～5V |
★ 通讯方式
| 选型代码 | 0 | 2 | 4 | 8 | 9 |
| 通讯方式 | 无通讯 | RS-232 | RS-422 | RS-485 | 特殊规格 |
★ 控制输出方式
| 选型代码 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 输出方式 | 无输出 | 继电器 | 4～20mA | 0～10mA | 1～5V | 0～5V | SCR输出 | SSR输出 | 特殊规格 | SOT输出 |
SCR--可控硅过零触发脉冲输出，SSR--固态继电器控制输出，SOT--双向可控硅输出
★ 型号举例
SWP-LCD-NP805-21-09-HL-P-W-S
通讯方式为RS-232，输出方式为继电器输出，输入类型为Pt100.1，*报警为上限报警，第二报警为下限报警，DC24V馈电输出，DC24V供电，竖表。
