天然气从地下出来后富含水汽，该水汽需再次去出以防管道被腐蚀、水汽凝聚在管道中结冰以降低传输费用和确保管道传输天然气的质量稳定。一般情况下，水汽的去除是通过三乙烯基乙二醇——该介质为吸湿物质，同时也吸收其他污染物。湿乙二醇通过蒸馏和再循环再生，该方式费用昂贵，所以当气体中水分含量达不到传输和使用的要求时需对这个处理过程进行优化。优化干燥过程要求对气体的水分含量进行连续测量。在美国，天然气传输和使用时水分含量标准为每百万标准立方英尺含水7磅，对应于露点温度为-39℃(dp)。

天然气水分测量中的技术难题

　　当乙二醇吸收杂质到饱和时，烃类炭氢化合物，硫化氢和其他腐蚀性气体经干燥后一直残留在天然气中，另外，在此过程中添加了乙二醇，这些成分影响传感器，如果不用采样系统可靠处理，炭氢化合物将损坏和覆盖传感器，延缓响应时间，如果乙二醇等物质沉积于传感器上，它将改变响应特性。在没有损坏传感器之前，腐蚀性物质将*性地改变传感器对湿度的响应。

自校准采样系统

　　深特公司为了天然气应用，开发了采样系统，可以充分去除污染物来保护传感器不受到*性损坏，使仪器得以*运行。另外，为了确保苛刻工作环境或报警应用时zui高测量精度和可靠性，深特公司的ESS型采样系统还具有全自动自校准功能——传感器定期暴露于标准气中。通过定期校验传感器，即使传感器因暴露于气体杂质中而产生漂移，测量值仍可准确的接近校验气体湿度。深特公司自校准采样系统适用于本质安全版本。

自校准步骤

　　执行校准程序时，通过一个电动或气动的两路阀将标气从气瓶中引入传感器，监测传感器输出，待平衡后得到校验气体测量结果，根据已知露点值，校验曲线的测量数据在整个量程范围内类似直线，关闭双路管道，传感器重新测量天然气。仪器内部传感器的重新校准取决于使用人员的现场需要和日程安排，通常天然气在经乙二醇干燥后每两周校准一次。