数显维氏硬度计资料
时间：2013-09-06 阅读：336
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东莞市大中仪器有限公司 -
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1 维氏硬度的技术参数
1.1 试验力：294N（30kg）、980N（100kg）、允差±1.0%
1.2 压头：金刚石维氏压头
1.3 维氏硬度测量范围:40HV~1000HV
1.4 维氏硬度计示值的zui大允许误差（表7）
1.5 维氏硬度计示值重复性（表8）
1.6 使用5Ｘ物镜，测量显微镜放大了75倍。
1.7 用5Ｘ物镜时目镜毂轮zui小分度值L=0.002mm
2 使用前的准备工作
2.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物，必须保证压痕对角线能地测量，光洁度不低于0.8。
2.2 试件应稳定地放在工作台上，接触面必须干静，试验过程中试件不得移动，并保证试验力垂直施加于试件上。
2.3 试件或测试层的厚度至少应为对角线平均长度的1.5倍，测试后，试件背面不应出现可见变形痕迹，维氏试样zui小厚度—试验力—硬度关系（表9）
2.4 在曲面上进行试验时使用的修正系数（表10）。
2.5 压痕对角线平均值与维氏硬度对照表（表11）。
3 维氏硬度计的操作顺序
3.1 取出附件箱内装置，擦静防锈油。将溜板试台（34）与升降螺杆（36）按图装配（图5），旋紧滚花螺母（35）。
3.2 显微镜座（31）插入硬度计左边支架（14）孔中，对准凹坑，旋紧螺钉（29）。要求显微镜座下平面与试台平行。
3.3 插入测微目镜（30）和内照明灯头（27），内照明灯头连线插入机体的左边孔中，将物镜（32）旋入显微镜座内。
3.4 把试件（33）置于试台上,将溜板试台移至内挡钉（38）处。
3.5 接通电源，数码管亮，内照明灯亮。
3.6 根据被测试件的测试要求，转动变荷手轮，确定试验力。
3.7 参照洛氏硬度第四章第3条中的3.3~3.6操作（其中黑色金属，试验力保持时间为10~15秒，有色金属为30±2。）
3.8 反向旋转旋轮，试件与压头分开，将溜板试台与试件一起平稳地移至物镜下，轻靠外挡钉（37）
3.9 逐步微量下降试台，并以升降螺杆孔为中心，将溜板转动一定的角度后，使物镜亮点对准试件压痕，目测对焦距，使试件上的压痕成像清晰。
3.10 相邻压痕中心之间的距离及压痕中心到硬度块边缘的距离应大于压痕对角线长度的2.5倍，每个压痕测量其两对角线长度，取其平均值确定硬度值。
3.11 按上述方法所测得的硬度平均值与标准块硬度值之差除以标准块硬度值，用百分比表示，为硬度计的示值误差（表7）；硬度值中zui大值与zui小值之差，除以硬度值平均值，为硬度计的示值重复性（表8）。
3.12 例:用5Ｘ物镜测量,在294N（30kg）试验力作用下测试维氏硬度值（图6）
L=IＸn 其中:L——压痕对角线长度（mm） ｎ——压痕测量实际格数 I——测微目镜毂轮zui小分度值
当使用2.5Ｘ物镜时，I=0.0004mm,当使用5Ｘ物镜时,I=0.002mm，则L=0.002×（400-221）=0.358,查维氏硬度对照表得（表11）:434HV30
1.1 试验力：294N（30kg）、980N（100kg）、允差±1.0%
1.2 压头：金刚石维氏压头
1.3 维氏硬度测量范围:40HV~1000HV
1.4 维氏硬度计示值的zui大允许误差（表7）
1.5 维氏硬度计示值重复性（表8）
1.6 使用5Ｘ物镜，测量显微镜放大了75倍。
1.7 用5Ｘ物镜时目镜毂轮zui小分度值L=0.002mm
2 使用前的准备工作
2.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物，必须保证压痕对角线能地测量，光洁度不低于0.8。
2.2 试件应稳定地放在工作台上，接触面必须干静，试验过程中试件不得移动，并保证试验力垂直施加于试件上。
2.3 试件或测试层的厚度至少应为对角线平均长度的1.5倍，测试后，试件背面不应出现可见变形痕迹，维氏试样zui小厚度—试验力—硬度关系（表9）
2.4 在曲面上进行试验时使用的修正系数（表10）。
2.5 压痕对角线平均值与维氏硬度对照表（表11）。
3 维氏硬度计的操作顺序
3.1 取出附件箱内装置，擦静防锈油。将溜板试台（34）与升降螺杆（36）按图装配（图5），旋紧滚花螺母（35）。
3.2 显微镜座（31）插入硬度计左边支架（14）孔中，对准凹坑，旋紧螺钉（29）。要求显微镜座下平面与试台平行。
3.3 插入测微目镜（30）和内照明灯头（27），内照明灯头连线插入机体的左边孔中，将物镜（32）旋入显微镜座内。
3.4 把试件（33）置于试台上,将溜板试台移至内挡钉（38）处。
3.5 接通电源，数码管亮，内照明灯亮。
3.6 根据被测试件的测试要求，转动变荷手轮，确定试验力。
3.7 参照洛氏硬度第四章第3条中的3.3~3.6操作（其中黑色金属，试验力保持时间为10~15秒，有色金属为30±2。）
3.8 反向旋转旋轮，试件与压头分开，将溜板试台与试件一起平稳地移至物镜下，轻靠外挡钉（37）
3.9 逐步微量下降试台，并以升降螺杆孔为中心，将溜板转动一定的角度后，使物镜亮点对准试件压痕，目测对焦距，使试件上的压痕成像清晰。
3.10 相邻压痕中心之间的距离及压痕中心到硬度块边缘的距离应大于压痕对角线长度的2.5倍，每个压痕测量其两对角线长度，取其平均值确定硬度值。
3.11 按上述方法所测得的硬度平均值与标准块硬度值之差除以标准块硬度值，用百分比表示，为硬度计的示值误差（表7）；硬度值中zui大值与zui小值之差，除以硬度值平均值，为硬度计的示值重复性（表8）。
3.12 例:用5Ｘ物镜测量,在294N（30kg）试验力作用下测试维氏硬度值（图6）
L=IＸn 其中:L——压痕对角线长度（mm） ｎ——压痕测量实际格数 I——测微目镜毂轮zui小分度值
当使用2.5Ｘ物镜时，I=0.0004mm,当使用5Ｘ物镜时,I=0.002mm，则L=0.002×（400-221）=0.358,查维氏硬度对照表得（表11）:434HV30