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纸和纸板环压强度的测定标准

时间:2013-10-16      阅读:547

摘自标准GB/T2679.8-1995

    纸和纸板环压强度的测定标准

    本标准等效采用标准ISO/DIS12192《纸和纸板——压缩强度——环压法》。

    1 主题内容与适用范围

    本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法。

    本标准适用于厚度0.28~0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸和纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差。

    2 引用标准

    GB/T 450—89 纸和纸板试样的采取

    GB/T 451.2—89 纸和纸板定量的测定法

    GB/T 451.3—89 纸和纸板厚度的测定法

    GB/T 10739—89 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气。

    3 术语

    3.1 环压强度

    环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的zui大压缩力,以kN/m表示。

    3.2 环压强度指数

    平均环压强度除以定量为环压强度指数,以N?m/g表示。

    4 仪器

    4.1 切样冲刀

    可冲切尺寸精度达到本标准要求的冲刀。

    4.2 试样座

    内径49.30±0.05mm,槽深6.35±0.25mm。圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁与槽底呈直角,夹角处不得有倒角与圆弧。为此,槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。

    试样座配有不同直径的内盘,使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样(见表1)。

    表 1 mm

    试 样 厚 度内 盘 的 直 径

    0.150~0.17048.80±0.05

    0.171~0.20048.70±0.05

    0.201~0.23048.60±0.05

    0.231~0.28048.50±0.05

    0.281~0.32048.30±0.05

    0.321~0.37048.20±0.05

    0.371~0.42048.00±0.05

    0.421~0.49047.80±0.05

    0.491~0.57047.60±0.05

    0.571~0.67047.30±0.05

    0.671~0.77047.00±0.05

    0.771~0.90046.60±0.05

    0.901~1.00046.20±0.05

    4.3 压缩仪

    4.3.1 固定压板式电子压缩仪

    仪器上装有尺寸不小于100mm×100mm的上下两压板,板面平直,并满足如下要求:

    a. 两板间平行度偏差不大于1:2 000;

    b. 两板的横向晃动量不超过0.05mm。

    试验时,一压板由马达驱动压向另一压板,压板运行速度12.5±2.5mm/min。仪器测力准确度为示值的1%。

    4.3.2 弯梁式压缩仪

    对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同,试验时上下压向下板的速度为12.5±2.5mm/min,加荷速度为110±23N/s,仪器的适用范围为弹簧板zui大量程的20%~80%。仪器测力准确度为示值的1%。

    使用该型仪器试验应在报告中注明,并不得用于仲裁试验。

    4.4 细线手套

    5 取样与处理

    5.1 按GB/T 450的规定取样,对试样按GB/T10739的规定进行处理并在该条件下进行试验。

    5.2 从处理后的纸样上严格按纵向切取长152.0±0.2mm,宽12.70±0.1mm的试样。纵横向至少各切10片,切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷。试样长边垂直于纵向的试样用以测定纵向环压强度,试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度,试样两长边的平行度误差不大于0.015mm。

    6 试验步骤

    6.1 试验中均需用戴手套的手接触试样。首先测定试样厚度,根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试样插入试样座,并确保插到底部。

    6.2 把试样座放在下压板中间位置,同时试样环开口朝向操作者。然后开动仪器,使试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力值,到1N,弯梁式仪器读取弹簧板的zui大变形量,至0.01mm,然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的力,至1N。

    6.3 纵横每个方向至少重复测定10片试样,同时每个方向均5片试样正面朝外,5片试样反面朝外弯成环形测试。

    7 结果计算

    7.1 分别计算纵横向力的平均值F(N)。

    7.2 环压强度

    按式(1)计算环压强度。

    R=F/152 ……………………………(1)

    式中:R——环压强度,kN/m;

    F——试样压溃时读取的力值,N;

    152——试样长度,mm。

    报告平均环压强度R,至0.01kN/m。

    7.3 环压强度指数

    如需要可按式(2)计算环压强度指数,至0.1N?m/g。

    Rd=1000R/W …………………………(2)

    式中:Rd——环压强度指数,N•m/g;

    R——环压强度,kN/m;

    W——定量,g/m2。

    8 精密度

    试验结果的精密度(见表2)。

    表 2 %

    试 样重复性再现性

    10个试样的平均值横向6.632.0

    20个试样的平均值纵向3.617.8

    横向4.616.0

    9 试验报告

    试验报告包括下列内容:

    a. 本国家标准号;

    b. 所用温湿度处理条件;

    c. 测试试样的标志和说明;

    d. 所用的仪器类型;

    e. 根据需要报告环压强度、环压强度指数和变异系数;

    f. 与本标准任何偏离或可能的影响因素。

    附 录 A

    仪 器 校 准

    (补充件)

    A1 压板平行度的校准

    用内径百分表测量上下压板四角之间的距离。其zui大与zui小之差除以压板边长尺寸即为两板间平行度偏差,应不大于1:2000。

    A2 压缩仪准确度的校准

    用精度千分之一的电子校压仪在仪器上实测。将校压仪的传感器(带座)置于压缩仪上下压板中间,驱动压板直接对传感器施加压力,观察校压仪表头,当达到预定值时停止施压。分别读取压缩仪和校压仪的指示值,再查出相应的力值。在压缩仪满量程的20%~80%范围内均匀选定五个测试点,按进程每点重复测试三次,以校压仪的力值为依据,按下式计算误差ΔA。ΔA不超过±1%。

    A=(F1-Fa1)/Fa1×100 …………………………(A1)

    式中:A——力值的相对误差,%;

    F1——压缩仪显示的三次力值的平均值,N;

    Fa1——校压仪显示三次力值的平均值,N。
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