工作原理:
MN-MV磁致伸缩位移传感器是专门为机器通用型外置安装所设计,提供高精度(精度高达0.01%FS)、直接和的位置检测反馈。该系列产品响应频率高、刷新快(2000Hz)、抗干扰、迟滞小(0.5ms)、精度高,适应高速运动系统的实时测控,也适应复杂的干扰环境(抗变频干扰)。无接触式的特点避免了机械磨损,保证了理论上的无限使用寿命。位置的检测依靠卡式滑块或浮动式滑块,滑块的型式由客户订货时确定。MN-MV拉杆式磁致伸缩传感器主要由波导丝、铝导轨、电子部件和滑块(内装有磁铁)组成。当传感器工作时,电子仓内的电子电路产生一“起始脉冲”,此起始脉冲沿磁致伸缩线(波导丝)以恒速传输,同时产生一个沿着波导丝跟随脉冲前进的旋转磁场,当该磁场与滑块的磁场相遇时,产生磁致伸缩效应,使波导丝发生扭动。这一扭动被安装在电子部件的信号处理机构感知并转换成相应的“终止脉冲”,通过计算“起始脉冲”与相应“终止脉冲”之间的时间差。即可精确地测出被测的位移量。拉杆式传感器采用非接触式测量,能提供的线性和位置测量,可以直接取代电阻式电位器,而无须机械修改。防护等级IP65可以对于在复杂和恶劣的使用环境中的传感器提供充分的保护。DIN43650通用插接头,广泛使用于设备的液压设备中,非常便于现场的接线安装。
一、现场安装前准备工作 1、用户收货后应马上对包装进行检查,确保包装完整,并按照合同清点产品和附件数量。
2、磁致伸缩位移传感器在与控制系统连接前,首先对传感器单独进行通电测试,移动磁环传感器输出呈线性变化,检测传感器工作正常后,再与系统连接。
3、现场走线时,电缆线应避开电动机、变频器等大功率设备,且与交流线路至少保持300mm以上的距离。
4、请按照电子仓标识的颜色接线,或按照本说明书第四部分的接线方法接线。
5、供电电源应满足传感器对供电电压(与您订购的产品型号有关)、功耗、纹波等方面的要求。
二、产品结构示意图
三、拉杆式安装方法 注:安装前,首先严格按传感器的接线方式连接通电,观察传感器信号是否线性输出,确认传感器工作良好再进行下一步安装。
(1)、把固定座从拉杆端套入传感器底部的卡位。
(2)、根据现场安装的固定位置把固定座固定(现场需要安装处没有螺孔进行安装则需要按照M4X16的螺钉进行打孔和攻丝),拧紧固定座上的两个螺丝把传感器固定在安装处。
(3)、拉杆的螺纹端与设备的运动端固定在一起,保证运动端与拉杆安装后没有相对移动。
(4)、测量量程也即零点满度点对应信号的变化需要轻微调整测杆的位置,调整后紧固卡具的螺钉,保证测杆不能够移动。
拉杆式结构安装图
四、接线及调试方法 1、三/四线制模拟信号接线方法
(1)、单位置输出接线图
功能 | 直出线色 | H7航空插头 针脚 | 接线端子 |
+24VDC/+15VDC | 红色 | 1 | 1 |
电源地 | 黑色 | 2 | 2 |
电压信号线 | 绿色 | 3 | 3 |
电流信号线 | 紫色 |
信号地 | 蓝色 | 4 | 2 |
屏蔽线 | 裸线 | 5 | 5/6 |
-15VDC(正负电源供电时需要连接) | 白色 | 6 | 5 |
反向开关线(有需要才提供) | 橙色 | 7 | 4 |
(2)、双位置输出接线图
功能 | 直出线色 | H7航空插头 针脚 | 接线端子 |
+24VDC/+15VDC | 红色 | 1 | 1 |
电源地 | 黑色 | 2 | 2 |
位置1信号地 | 褐色 |
位置2信号地 | 蓝色 |
位置1电压信号线 | 橙色 | 3 | 3 |
位置1电流信号线 | 黄色 |
位置2电压信号线 | 绿色 | 4 | 4 |
位置2电流信号线 | 紫色 |
屏蔽线 | 裸线 | 5 | 5/6 |
-15VDC(正负电源供电时需要连接) | 白色 | 6 | 5 |
※注:接线端子出线方式,无论是单位置还是双位置输出的产品,当需要正负电源时,屏蔽线接6脚。
特别注意:双位置信号两个磁环之间的距离不能小于100mm,否则会导致传感器工作不正常。
(3)、Hirschmann接头接线图
2、二线制模拟信号接线方法(按钮形式)
功能 | 直出线色 | H7航空插头 针脚 | 接线端子 |
电源正/输出正 | 红色 | 1 | 1 |
电源地/输出负 | 黑色 | 2 | 2 |
屏蔽线 | 裸线 | 7 | 3 |
※注:二线制信号航空插头只用1、2、7引脚,其它引脚全部悬空。
五、 常见故障排除(以输出4~20mA为例子,其它输出同理) 1、输出定值不变
(1)检查磁环是否套在测杆上,或者磁环是否超出上下死区的范围。
(2)通过调试方法恢复工厂零点设置/恢复工厂满度设置。
2、 输出为0mA
(1)检查接线是否接好,是否接触不良。
(2)检查现场线路是否存在断路,如:线与线的对接地方。
3、 数据有突跳
(1)检查传感器安装----安装时没有固定好产品,设备震动影响到测量。
(2)屏蔽线断路----检查线与线对接地的屏蔽线。
(3)传感器的布线是否避开大功率设备的布线。
4、 现场检测方法
(1)把万用表打到电压档,测量采集模块的供电输出或供电模块是否约为12V~24V。
(2)检查输出电流信号,把电流输出线从采集模块分离,把万用表打到电流档,测量传感器的电流输出,应该是4~20mA。
(3)检查传感器的工作电流,用单独24V电源给传感器供电,再用电流表测量电源线的电流,电流值应该约为40~80mA(电压输出的传感器为50mA)。
(4)把传感器从设备直接拆卸下来(排除现场线路问题),直接接到采集模块上去,按照第(2)点的方式去检测,或者是检查现场线路是否存在问题,确保现场线路正常的情况下进行检测。