天津QZX21-40-T00自动补气装置高效精准

天津QZX21-40-T00自动补气装置高效精准

天津QZX21-40-T00自动补气装置高效精准

QZX自动补气装置概述
  自动补气装置实现零差压工作；过流量大，大大缩短了补气时间，克服了先导式电磁阀在低气压下工作流量小，高气压下工作密封性差的缺点；同时由于电动球阀对气体清洁要求度低，补气装置还具有抗污能力较强、耐压高等诸多优点。
  采用进口电动球阀a、b，单向阀c，两通手动球阀d，e、f及过滤器g等组成：P为气源，箭头为补气方向。
1、自动补气和停止：两通手动球阀d关闭。当满足自动补气条件时,自动关闭电动球阀b,打开电动球阀a,高压气从进气口P->电动球阀a->单向阀c ->到压油罐Q补气。当满足停止补气条件时，自动关闭电动球阀a,停止补气。打开电动球阀b，压油罐Q的气压被单向阀c阻断，停止补气。电动球阀a与单向阀c之间的管段通过电动球阀b被排空至常压，单向阀c密封增强。同时防止电动球阀a渗漏过补气。
2、手动补气和停止：两通手动球阀d关。 通过电动球阀的手动旋钮关闭电动球阀b和开启电动球阀a, 实现手动补气，高压气从P经过电动球阀a->单向阀c ->到压油罐Q补气。当压油罐气Q补满时, 通过电动球阀的手动旋钮关闭电动球阀a，停止补气。通过电动球阀的手动旋钮打开电动球阀b，压油罐Q的气压被单向阀c阻断，停止补气。电动球阀a与单向阀c之间的管段通过电动球阀b被排空至常压，单向阀密封增强。同时防止电动球阀a渗漏过补气。
3、检修排气 当检修需排掉高压气体时，关闭控制电源，两通手动球阀d扳到排气位置进行排气。

注：在手动补气和排气时，必须关闭电源。 

执行控制元件

1、SZF双向供水转阀

2、LSQ全自动滤水器

3、B302-2自动补气

4、QZB球阀型自动补气装置

5、3KH-V自动补气装置

6、DPW-DYW电磁配压阀

7、DCF23电磁空气阀

8、JZF集成制动阀组

9、ZBF22Q小口径二位二通自保持球阀

10、ZBF22QS二位二通双动自保持球阀

11、ZBF23QS二位三通双动自保持球阀

12、ZBF24QS二位四通双动自保持球阀

13、ZBF22D自保持蝶阀

14、DCF22B二位二通电磁阀

15、SGP集成事故配压阀

16、CGP插装式高压事故配压阀

17、HCV组合式重锤卸荷阀

18、LBF两段关闭阀

19、SFD事故配压分段关闭装置

20、QHF油源切换阀

21、JXB机械液压过速保护装置

22 UXJ磁翻板液位计

23、SLX示流信号器

24、ZLB主令控制变送器

25、DWG导叶位置开关

26、JTK记忆型可调整液位开关

27、YKJ浮球液位控制器

自动化监测元件、仪表

1、ZKZ-2T/3T转速监控装置

2、ZKZ-3A/T齿盘残压转速监控装置

3、ZKZ-4可编程转速监控装置

4、ZKZ-5双PLC冗余转速监控装置

5、ZJS双通道振动摆度监测装置

6、ZJS-4四通道振动摆度监测装置

7、DEV多通道振动摆度监测装置

8、ZWJ轴位移监测装置

9、RDJ-P机组蠕动监测装置

10、ZDL-M轴电流监测装置

11、ZDL-P可编程轴电流监测装置

12、XPT133压力变送器

13、XPT135液位变送器

14、XPT137差压变送器

15、ZYB压力变送控制器

16、SYM水压脉动监测装置

17、WKD液位变送控制器

18、MSL磁线液位位移变送控制器

19、ZWB智能温度变送控制器

20、WYS-W位移变送控制器

21、WYS-G角度控制变送器

22、YHX油混水信号器 

23、YHX-2油混水监测装置 

24、YHX-3一体式油混水检测控制器 

25、TCS-K热导式流量开关 

26、TCS-Z热导式流量变送器 

27、DYK导叶开度仪

28、JDS剪断销信号装置 

29、LJZ-2差压流量监控装置 

30、LSX流量水头监测仪 

31、DSJ多功能水力参数监测装置 

32、SWJ水位监测仪

33、SWJ-3水位-水头监测装置 

34、WP-C温度监测仪 

35、WP-D温度巡检仪

辅机控制装置 

1、YZK油压罐自动控制装置 

2、PSK排水泵自动控制装置 

3、KJK空压机自动控制装置 

4、HDK火灾报警自动控制装置 

5、WSS机组测温制动柜

6、BFK回转型蝶阀控制柜

7、QFK回转型球阀控制柜 

8、QYK全液压球阀控制柜