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一、概述
XM系列数显仪是近年发展起来的新一代工业自动化检测控制仪表,
仪表采用*的中、大规模集成电路,应用*非线性校正技术,设定
形式有模拟旋钮设定和数字拨码开关设定。外形有与动圈仪表*的XMZ.
XMT系列和按DIN标准设计的XMZA、XMTA、XMTD、XMTE系列。
与传统动圈仪表、电子调节器相比,具有显示精度高、控温性能好,抗震
性强、可靠性佳、读数清晰、无视差,可远距离观察;体积轻巧,安装方便
等优点。在调节形式上有二位式、三位式、时间比例式,可控硅连续调节式、
PID调节式等多种,并可根据用户需要增加超限报警输出功能,是XC系类、TD
系列温控仪表更新换代产品,可广泛应于塑料机械、包装机械、食品机械、轻
纺机械以及冶金、制冷、化工、医疗等行来用-200℃-1600℃范围内的温度检测
和控制,配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等物理量的显示和调节。
二、主要技术指标
1、显示方式:XMZ、XMT、-1□□系列,XMZA、XMTA系列,3又二分之一位数码
管显示被测值。
XMTE、XMTD、XMT-8□□□系列,3位数码管显示被测值。
2、显示误差、≤±0.5%±1字或≤±1%±1字二档;
3、设定点误差:≤±1%±1字;
4、控制点切换差:≤0.5%
5、端冷补偿:0-40℃内误差小于2℃;
6、时间比例调节:比例带3~6%,周期30±10S;
7、超限报警:报警呼出点再被测信号超过设定值的2-10%(全量程),消警范围≤1%
8、输出脉冲信号:幅值大于3V,宽度大于40uS的移相脉冲或过零触发脉冲;
9、P、T、D调节:(1)输出0~10mA;(2)负载800±80Ω;(3)P(比例带)4%;
(4)I(积分时间)2.5min;(5)D(微分时间)30S;
10、输出触点容量:交流220V,3A(阻性负载)或1A(感生);
11、温度系数:在0-50℃范围内偏离20±2℃使用时,其温度系数小于0.05%℃;
12、工作电源:交流220V±10%。50Hz,功耗小于5W;
13、工作环境:温度0-50℃,相对湿度30~85%的无腐蚀性气体场合;
14、外形尺寸及开孔尺寸:见表三所示;
15、重量:约0.8公斤。
三、使用与调整
1、检查仪表的分度号与感温元件的分度号是否相同;
2、配用热电偶的仪表壳不接15Ω外阻,不影响精度,如距离较远,热电偶与仪表的链接
采用相对应得补偿导线,且极性不能接反,以免影响精度;传感器性的安装位置要能正
确及时反映被测对象温度的升降;如发现仪表显示反常,应检查传感器连接是否断路(仪
表有段偶保护功能);配用热电阻的仪表一般不接三个5Ω外阻,但热电阻三根连接线的规
格长度要相同,如引线较长请建议使用外阻,并在订货时申明;
3、把仪表插入安装孔,将上下或二侧安装螺杆适当旋紧,注意螺钉不可旋得过紧,以免
伤害壳体。
4、XMZ、XMZA型:接上电源盒感温元件,即能显示被测温度值,无需调整。
5、XMT-101、102,XMTA-2001、2002,XMTD-2001、2002,XMT-DA8001、8002型;
将仪表连接接妥后,把开关拨至“下限设定”处。旋转设定旋钮。此时数字显示的是所需温
度值;绿灯亮输出继电器的总低通,总高断,当实际值达到或高于设定值时,红灯亮,输出
继电器的总高通、总低断。拨码开关设定的仪表,接线后只需将拨码开关拨至所需温度值
即可,控制状态均同上述。
6、XMT-121(F),122(F),XMTA-2201(F),2202(F).XMTD-2201(F)、2202(F);将仪表连接
接妥后,把开关拔至“下限设定”处,同时旋转相对应的下限设定旋钮,此时数字显示的是所
需的下限温度值;将开关拨至“上限设定”处,旋钮相应的上限设定旋钮,此时显示的是所需
的上限温度值,再将开关拨至“测量”处,数字显示的是被测对象的实际温度值。当实际值低
于下限设定值时,绿灯亮,上限继电器均为总低通,总高断;当实际值达到或超过下限设定
值面仍低于上限设定值时,绿灯红灯均熄灭,下限继电器总低断、总高通。一般作温度控制
时可把下限继电器输出作辅助加热控制,也可把下限继电器输出作温度控制,而把上限作加
热控制,也可把下限继电器输出作温度控制,而把上限继电器输出作超温报警。后缀加“F”的
仪表,上限所需温度值必须调整到高于想、下限所需温度值。当实际值低于下限值里,绿灯亮
总低通,周而复始。整个过程只有一个继电器输出,以便与负载方便得配接。
7、XMT-131、132、XMTA-2301、2302,XMTD-2301、2302,XMT-8301、8302、XMTE-2301、
2302型;当实际温度未进入比例带时,绿灯这继电器的的总低通、总高断、负载升温;当进入比
例带后,继电器开始有规律得进行开关动作,红绿灯周期性的变换;温度越高,总低通的时间越
短,反之亦然,仪表和改变负载平均加热功率的办法来改变温度。如附有超限报警功能的仪表,
如XMTA-2311、2312、XMTD-2311、2312型,在温度超过所需温度2-10%时,报警继电器的
总低通,用户可用于声光报警或降温装置。其他使用方法同XMT-101、102型。
8、XMT-161、162,XMTA-2601、2602型;将仪表连接接受后,将开关拨至“测量”,此时数字
显示的是被测对象的事迹温度值,当实际温度低于控制点的调节温度时,绿灯亮,可控硅导通。
负载上的加热电压逐渐下降,直至降到供电电压的5%以下。由于该仪表是采用改变加热功率来
改变温度值的调节方式,所以当散热功率和加热平衡时,温度可稳定在某一值下,如实际值与
所需值有偏差(这与加热器功率,散热情况等有关)可转动“手动再调”旋钮,直至与所需温度值
相符即可。一般控温精度优于0.1℃左右(如发现负载二端的电压有抖动现象,可把仪表二根输
出线对调),指示灯指示工作电源。
9、XMT-171、172、181、182、XMTA-2801、2802型;一将仪表连接接妥后,将开关拨上“设定”
处,旋转设定旋钮,此时数字显示的是补测对象的实际温度值,当实际温度值低于控制点的调节温
度值,再将开关拨至“测量”处,此时数字显示的是补测对象的实际温度值,当实际温度值低于控制
点的调节温度值时,绿灯亮,外接可控硅导通,负载上的加热电压逐渐下降,此时,红绿灯周期性
变换,可控硅导通,负载上的加热电压逐渐下降,此时,红绿灯周期性变换,可控硅断续输出,直
降至到供电压5%以下,红灯亮。如实际值与所需值有偏差(这与加热器功率、散热情况等有关)
可转“手协再调”按钮,直至与所需值要符即。
10、XMT-191、192;XMTA-2901、2902型;当实际温度未进入调节比例带时,输出为10mA以下,
仪表用P、I、D调节方式通过配接的ZK型可控硅电压调整器改变可控硅导通角来改变负载加热功率。
其他使用方法同XMT-101、102型。温度控制仪温度控制仪