活性碳机械过滤器
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活性碳机械过滤器

QTMF活性碳机械过滤器

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9600 1

具体成交价以合同协议为准
2024-10-26 09:23:40
99
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青岛青天环境工程有限公司

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产品简介

机械过滤器用于降低水的浊度,既可以作为预处理设备,也可以单独作为普通过滤设备,用于水质要求不太高的地方。滤料介质为石英砂煤等。用途是去除水中的悬浮物质、固体颗粒以及胶体等。

详细介绍

机械过滤器说明书

一、概述:

机械过滤器主要用于当原水悬浮物含量大于30-50mg/L的预处理。也可作为水质要求不高的工业给水的粗过滤设备。过滤的滤料根据不同的需求,一般为石英砂、活性炭或锰砂等,或几种滤料的组合,粒径规格视水质要求而定。滤料层高一般为500-1200mm。滤罐承受公称压力为4.5kg/cm2

二、操作步骤:

1、滤料铺设完毕后须进行冲洗,把不合格的细砂或活性碳冲走,开始正式运行。

2、注意保持过滤器进水规定浊度和冲洗要求,以免造成缩短冲洗周期和滤料间形成泥球等各种不利结果。

3、过滤器运行初期,在冲洗时应观察是否有跑砂现象,如有跑砂,则应手动调节反冲洗泵出水阀的开启度(控制一下流速)。

4、冲洗周期主要根据水头损失或过滤器的出水情况来决定。

①根据进水压力表的差值达到过滤器允许水头损失值时进行冲洗(约0.07MPa),此时滤后水质仍应在规定限度内。

②根据过滤器的出水情况来确定过滤器反冲洗运行时间。

进水浊度变化不大情况下,过滤器一般2-3天冲洗一次(此时反冲洗水必须保证合格),可根据实际运行情况加以确定。

5、设备初次运行时(或长时间停放再次开机时),建议打开手动排气阀,打开手动产水开关,关闭V5手动出水阀,打开V6手动排空阀,把滤料清洗干净后再正常运行。如果长时间未运行,再次开机时,也可按此方法运行,或运行前先直接进入手动反冲洗程序(确保冲洗泵有足够的冲洗水),把滤料清洗干净后再运行。

6、设备正常运行:把旋钮开关打到自动状态,时间继电器的产水时间先设定为99H,冲洗时间设定为20M,这两处时间后期可根据出水情况或两处压力表的压力差再次设定。必须注意的是当时间继电器再次设定后,必须断电重新送电后才能按新设定的时间运行。

7、设备需要长时间运行时(或设备检修或实验运行时),可以开启手动模式,此模式下产水或冲洗都不受时间继电器的控制。

8、其它操作细节及电控原理详见电器控制说明

三、对滤料的选择:

1、    石英砂滤料:应选择质地洁净,坚强耐磨的石英黄砂(非建筑用白石英砂或海砂)。

2、 活性炭滤料应采用颗粒状活性炭,直径1-2mm,碘值400以上。

3、 滤料装填时,先放颗粒大的衬托层,再放中等颗粒,最后放细小颗粒的滤料。如果是多介质过滤器,活性炭放置在细小石英砂颗粒的中间部位(详见填装说明)。

四、设备通用设计参数表(仅供参考)

规格型号

外形尺寸(mm

过滤层

设计

出水(t/h

设备

净重(kg

总高

直径

层高(mm)

QTMF-1000

2600

1000

1000

8

1000

QTMF-1500

2800

1500

1200

19

1800

QTMF-1800

3000

1800

1200

28

2300

QTMF-2000

3200

2000

1200

35

4500

QTMF-2400

3300

2400

1200

50

6500

QTMF-2800

3500

2800

1200

70

7500

1、设备工作压力<4.5kg,出厂试验压力8kg,正常工作温度0-50℃。

2根据进水水质的情况,应定期更换碳及砂滤料,一般6个月12个月更换一次。

3、本参数仅供参考,设备出水量的大小与滤层的厚度、滤料颗粒大小及进水的压力等有关。

五、多介质过滤器电器控制说明

电控系统配不锈钢电控箱一台,整套系统220V/50HZ。 可两两控制四个电动蝶阀。V1V4是同时启停的,V2V3是同时启停的。V1V4开启的同时,V2V3同时在关闭,反之同理。四个电动蝶阀在无电状态下,均可手摇开启或关闭。

六、直径1800mm多介质过滤器滤料填装分布:

层次    (从下到上)

位置

规格

厚度(毫米)

重量(kg

体积(方)

数量(25kg/袋)

1

罐底承托层

4-8

130

560

0.35

22

2

罐中过滤层

2-4

130

560

0.35

22

3

罐中过滤层

1-2

270

1120

0.7

45

4

罐上过滤层

0.5-1

180

720

0.45

29

5

罐上吸附层

1-2

400

600

1

24

6

罐上覆盖层

0.5-1

180

720

0.45

29

合计


1290

4280

3.3

171

七、设备管道连接示意图,仅供参考,具体以现场布置为准。




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