食品工业：如酿酒、乳制品、饮料等行业，用于管道流体的控制和开/关任务，确保产品在生产过程中的卫生性。

制药领域：在无菌工况的制药过程中发挥重要作用，保证药品生产符合严格的卫生标准。

工作原理：

隔膜阀常规状态下为封闭状态，膜片紧贴阀体的内腔，关闭管道流体通向路径。当需要清洗或开启时，通过手动旋转手轮带动阀杆向上运动，球形膜片随之向上弯曲，使阀门形成导通状态，从而实现清洗和开启的目的。其中膜片把下部阀体内腔和上部阀盖内腔隔开，使位于膜片上部的阀杆、阀芯等零件不受介质的腐蚀，省去了填料密封结构，并且不会产生泄露。优化的阀体设计，使清洁液排泄，不会形成滞留现象。

也可由驱动装置进行遥控或通过手柄进行手动操作，驱动装置有常闭型、常开型及气气型等标准。当操作使阀杆上下运动时，带动膜片弯曲或伸直，从而实现阀门的开启和关闭，以控制介质的流通。

二、卫生级隔膜阀的结构特点

主体材质：

通常采用不锈钢材质，如SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L等，这些材质具有良好的耐腐蚀性和卫生性能，符合食品和制药行业的要求。

隔膜片材质：

常见的有三元乙丙（EPDM）、聚四氟乙烯（PTFE）、硅橡胶（Silicone）、氟橡胶（FPM）等。例如，一片式（双层膜片PTFE + EPDM）的膜片，PTFE膜片具有高抗化学腐蚀性、稳定性好、弹性好、寿命长、密封性高、无冷变性以及不受温度波动影响的性能；二片式（双层膜片PTFE + EPDM）的膜片在阀门关闭状态时，膜片本身形状就能和阀体密封，可降低膜片承受力，延长膜片寿命。

密封结构：

膜片把阀体和阀盖内腔隔开，使阀杆、阀芯等零件不受介质腐蚀，省去填料密封结构，避免泄露，保证工作介质的纯净，同时防止管路中冲击操纵机构工作部件的可能性。

三、卫生级隔膜阀的技术参数

公称压力：如PN2.4，3.8，6.4(MPa)等

强度试验压力：例如PT2.4，3.8，6.0，9.6(MPa)等

低压气密封试验压力：0.6MPa

适用介质：可用于水、油、气、腐蚀性介质、超纯介质、污染严重或十分粘稠的液体、气体、惰性介质等，适用于化工、石油、冶金、水暖、食品、药品等行业的多种介质控制

适用温度：一般为 - 40 - 280°C。

连接形式：有焊接（包括焊接式I型连接即两端焊接、焊接式II型连接即一端焊接另一端插入）、卡箍、螺纹、法兰等连接方式。

规格尺寸：常见的尺寸范围为DN10 - DN100，也有其他规格如DN3 - DN1800等不同规格可满足不同的管道需求。

四、卫生级隔膜阀的优点

操作性能方面：

1：操作灵活，可以通过手动或气动等方式进行操作，手动操作时旋转手轮即可控制阀门的开闭，气动操作可实现遥控功能。

2：流体阻力小，对流体的阻碍作用较小，有利于介质在管道中的顺畅流动。

3：开关迅速，能够快速实现开启和关闭动作，提高工作效率

卫生与安全方面：

1：由于膜片将介质与阀杆、阀芯等隔开，保证了工作介质的纯净，防止介质污染阀杆等部件，同时也避免了阀杆等部件对介质的污染，符合卫生级要求，适用于无菌过程。

2:结构设计使得在操作过程中不会产生泄露，使用安全可靠，可用于多种危险或特殊介质的控制.

维护与适应性方面：

1:易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场短时间内完成，方便维护保养.

2:可以根据不同的应用条件，选择不同的阀体和隔膜材料，以适应如高度颗粒污染、腐蚀性介质等特殊工况，并且在大工作压力范围内流体流动的两个方向密封性能良好，产品终生无需维护，设计紧凑，造型美观.

3:规格齐全的附件可以扩大用户的应用范围，驱动装置体积小，节省安装空间.