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结构组成:
炉膛通常采用耐高温材料,如莫来石聚轻砖和碳化硅棚板,以确保炉内温度的均匀性。
炉壳密封,通常设有循环水冷套以降低密封处的温度,提高密封垫的使用寿命。
电气部分与炉体一体化设计,结构紧凑,占用空间小。
工作原理:
通过电阻丝或硅碳棒作为加热元件,通过电流加热到所需温度。
气氛控制系统能够精确控制炉内的气体成分,如氧气、氮气、氩气或氢气等,以适应不同材料的加工要求。
操作注意事项:
在操作前,必须确认炉门已经关闭,且密封性良好。
需要将工作室与炉外空气进行连通,以便气体能够顺畅排出。
使用前需要对炉内的精密仪器进行检测,确保温度计、传感器、压力计等各项仪器能够正常运行。
维护与保养:
定期检查和清洁炉膛,避免物料残渣影响加热效率。
检查控制系统的准确性,确保温度控制的精确性。
应用领域:
材料科学、冶金、陶瓷、半导体等多个领域有着广泛的应用。
在科研领域,它被用于新材料的合成与表征,如纳米材料的制备、合金的热处理、催化剂的活化等。
在工业生产中,箱式气氛炉则用于半导体器件的制造、金属粉末的烧结、陶瓷制品的烧制等工艺。
技术特点:
精确控温:高精度的温度控制系统,保证热处理过程的精确性。
气氛可控:能够根据工艺要求设定和维持特定的气氛环境。
均匀加热:炉膛设计优化,确保材料受热均匀。
操作简便:用户友好的控制面板和程序设置,简化操作流程。
安全可靠:多重安全保护措施,如过热保护、气体泄漏检测等。
安全操作规程:
确认炉门关闭,确保通风畅通,仪器检测,使用前检查,启动炉死保护等。