管道伴热电缆具有这种结构的加热电缆可有效地防止和抵御静电，机械碰撞和各种腐蚀性介质 。主要应用于环境恶劣或有易燃易爆物品的场所。管道伴热电缆广泛应用于消防栓、消防管道及地下车库喷淋系统，空调冷却系统管道防冻保温，电伴热带介质维持温度范围为0～65℃。

管道伴热电缆的选型 

在实际工程中如何选择电伴热带，要具体情况具体分析，不宜按油田区块划分，都选恒功率电伴热带，或都选自控温电伴热带，要从技术经济角度综合考虑，建议参照以下选型原则。 

(1)在气分离缓冲罐及天然气分离器组成的油气分离区，地面油管道、油气分离缓冲罐排污管道、天然气分离器、液位计比较集中，对控制温度也较严，可以采用恒功率电伴热带，其中液位计采用单相恒功率电伴热带，其他采用三相恒功率电伴热带，这样可以用一套防爆配电箱、温控器进行统一控制，但配电箱、接线盒、温控器须***符合防爆要求。 

(2)给水箱、给水管道一般远离防爆区，被伴热体不太集中，温度控制要求不高，只要使水温始终维持在一定范围内即可达到设计要求。因此，若采用自控温电伴热带，可以省去电伴热配件如配电箱、温控器等。 

(3)在阀门弯头较多区域，可能出现交叉重叠式安装，因而不适宜安装恒功率电伴热带(有单***的电加热丝层)，易选用自控温电伴热带。 

(4)从设计、安装角度讲，恒功率电伴热带一般受节长限制， 若切割时未能找准一个节长，则该部分伴热带不起作用，这不***影响管道的伴热效果，同时也造成成浪费；而自控温电伴热带可随意切割，能确保电伴热完整。 

管道伴热电缆的安装施工 

安装施工是用好伴热电缆的关键，安装前仔细阅读并由专业电工负责。安装施工大体分为： 

1.确认是否具备安装条件；2.安装伴热电缆及终端；3.安装电源盒；4.测量绝缘电阻；5.接电源和开关；6.通电实验；7.做电伴热标记；8.重复4，6；9.做保温及防水；10.验收。 

安装条件 

伴热电缆安装应在主体工程完成后进行，即在伴热电缆安装处的上空不再进行焊接，吊装等操作，以避免砸伤损坏，确认需要伴热的管道或设备已经试漏，清扫，其表面的毛刺，尖锐或边状突起均已打磨平整。 

管道伴热电缆安装步骤 

伴热电缆应按管道长度分布，一面物料在无伴热电缆处降温凝结，伴热电缆的长度应长于被伴热管道。安装时应效验所用伴热电缆长度（包括并联的各分支总长度），是否超过设计长度或允许的***大使用长度。敷设时应尽可能使伴热电缆平整地紧贴在管道或容器表面，用聚酯带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，胶带间距小于30mm，如遇法兰，阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在管道下部45度处，伴热电缆安装时允许多次交叉重叠，但尽可能减少扭曲。为强化伴热效果，可在伴热电缆的外边粘贴一层铝箔胶带，在容器上安装时伴热电缆应缠绕在容器的中下部，通常不超过2/3。安装完成后，应对每根伴热电缆进行绝缘测试，伴热电缆线芯与管道或容器间的电阻不得小于20MΩ，否则应找出原因后再接电源和保温，此测试应多次进行。测试结果应记录备查。 

电气链接 

首先检查各分电源线的截面应略大于伴热电缆的线芯截面，总电源线应能承截伴热电缆总和在***低环境温度的总电流，每根伴热电缆应有自己的开关，熔断器或单极断路器。在剥伴热电缆线芯时，应避免断股减少截面，引起过载。 

1.伴热电缆与电源盒的连接：在易燃易爆场合，须***采用配套的防爆电源接线盒，一般场合可直接将伴热电缆接至闸刀开关上，也可将导线绞接或焊接后用快干硅胶和热缩套管密封，绞接处不得短于30mm，焊接处不得短于10mm。 

2.伴热电缆的分叉：在易燃易爆场合须***采用配套的防爆直型接线盒，一般场合也可以采用绞接或焊接。 

3.伴热电缆的接长：在易燃易爆场合须***采用配套的防爆直型接线盒，一般场合也可以采用绞接或焊接。接长时请注意不得超过***大使用长度。 

4.终端：在易燃易爆场合须***采用配套的终端密封盒，一般场合也可采用快硅胶和热缩套管密封。任何情况下均严格禁止将尾部线芯连接。 

5.电源接线盒：T型，直型接线盒，终端均可用卡箍或尼龙扎带紧固在管道上，盒内的防水胶垫不得遗漏，盒内接线处应用快干硅胶防水，在做保温时应将接线盒置于保温层内，但须***在保温层处留下相应的标记。