开槽机切削工具是开槽加工中的一种刀具，其材质和几何特征的设计直接关系到加工质量和效率，下面就具体探讨一下。

一、材质设计 ，切削工具一般采用高速钢、硬质合金和陶瓷材料制作，其中硬质合金的加工效率高，陶瓷材料的耐磨性好，高速钢材料的价格相对较低。因此，在选择材质时需要综合考虑加工工件的材质、形态和数量来确定。

二、几何特征设计，切削工具的几何特征包括刀片形状、切削刃数、刀尖角度等方面，不同的几何特征设计对加工效果有着不同的影响。

1、刀片形状，刀片形状有两种，一种是直槽刀片，另一种是螺旋槽刀片。直槽刀片适用于加工深度相对较小的工件，切削力相对较小；而螺旋槽刀片则适用于加工深度相对较大的工件，其刀片导向性比较好，适合高速切削。

2、切削刃数，切削工具的切削刃数一般为2-6个，根据工件的加工要求和加工机床的性能等因素来确定，一般情况下刀具刃数越多，其切削效率越高。

3、刀尖角度，切削工具的刀尖角度是指前切角和侧切角的角度，其大小直接决定了切削力和刀具寿命。一般情况下，刀尖角度越大，切削力就越大，但是切削效率也会得到提高，相应地，刀具的寿命会缩短。