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ZXM气动薄膜套筒调节阀是气动单元组合仪表中的执行单元，配用电气阀门定位器装置之后，亦可进入电动单元组合仪表系统。它接受来自调节仪表的信号，直接改变被调介质（如液体、气体、蒸气等）的流量，使被控工艺参数（如温度、压力、流量、液位与成分等）保持在给定值。
该产品具有体积小、结构简单、可调范围广、泄漏量小、低流阻、阀容量大、动作稳定可靠、流量特性精确及拆装调校方便等优点，因而它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺、造纸等部门的生产过程自动调节与远程控制系统中。
调节阀是由气动执行机构与调节阀二部分组成，其结构见下图：
阀内笼罩式结构
执行机构有正、反二种作用形式，当信号压力增加，推杆伸出膜室的叫正作用，与阀配合构成气关式；当信号压力增加，推杆退入膜室的叫反作用，与阀配合构成气开式。其原理：当信号压力输入膜室后，在膜片上产生推力，压缩弹簧，促使弹簧移动，带动阀杆，改变阀芯与阀座之间的流通面积直到弹簧的反作用力与信号压力作用在膜片上的推力相平衡，从而达到自动调节工艺参数之目的。
a.正作用 b.反作用
| 零件名称 | 材料 |
| 阀体、阀盖 | ZG230~450、WCB、304、316、304L、316L |
| 阀芯、阀座 | 304、316、304L、316L |
| 波纹膜片 | 丁腈橡胶夹增强涤纶织物 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 弹簧 | 60Si2Mn |
| 膜盖 | A3 |
| 阀杆、推杆 | 304、316、304L、316L |
| 垫片 | 聚四氟乙烯、石墨垫片、金属缠绕垫片 |
1.主要参数
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 额定流量系数 Kv | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 550 | ||
| 等百分比 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 500 | ||||
| 额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.6 、4.0 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 直线等百分比 | |||||||||||||
| 固有可调比 R | 50 | |||||||||||||
| 气动执行机构 | 正作用 | PM280B | PM400B | PM600B | PM1000B | |||||||||
| 反作用 | PM280K | PM400K | PM600K | PM1000K | ||||||||||
| 膜片有效面积 Ae (cm2 | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||
| 弹簧范围 Pr(MPa) | 20～100、40～200、80～240 | |||||||||||||
| 气源压力Ｐs(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | |||||||||||||
| 定位器输入信号 | 4~20、0~10mA·DC及其它控制信号或以上信号分程控制 | |||||||||||||
2.主要性能指标
| 序号 | 项目 | 标准型调节阀 | 高温型调节阀 | ||||
| 不带定位器 | 带定位器 | 不带定位器 | 带定位器 | ||||
| 1 | 基本误差(%) | ±5 | ±2.0 | ±15 | ±4 | ||
| 2 | 回差(%) | 3 | 2.0 | 10 | 3 | ||
| 3 | 死区(%) | 3 | 0.8 | 8 | 1 | ||
| 气开 | 始点 | ±2.5 | ±6 | ||||
| 4 | 始终点偏差(%) | 终点 | ±5 | ±2.5 | ±15 | ±2.5 | |
| ±15 | |||||||
| 气关 | 始点 | ±5 | |||||
| 终点 | ±2.5 | ±6 | |||||
| 5 | 额定行程偏差 (%) | +2.5 | +2.5 | +6 | +2.5 | ||
| 6 | 允许泄漏量 | Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级 | |||||
| 7 | 额定流量系数偏差（%） | ±10 | |||||
| 8 | 固有流量特性偏差 | 符合 IEC534-1和 GB/T4213-92中规定的斜率偏差要求 | |||||
注：本产品性能指标贯彻 GB/T4213-92标准
