一、前言
混凝土及水泥试件的养护是目前我国最难解决的问题。试验证明温度和湿度是影响水泥和混凝土强度起决定因素的关键过程。温湿度的偏差越小，对试件强度数据的可比性就越准确。所以试件能否进行标准养护，是能取得准确试验数据和正确的指导施工，既保证质量又节约水泥的重要因素。从而我厂依据国家的有关标准规定：如 (GBJ240-83) (GB-85) (GBK-83) (TC-71) (GB177-85) 及国家 (ISO) 研制了具有多功能的养护设备。

混凝土标准养护室全自动控温控湿设备技术参数：

1、电源电压：380V（三相四线 ）

2、加热功率：3KW

3、控制温度：20±1℃

4、制冷功率：2KW

5、控制湿度：90%以上

6、加湿功率：125W

7、规 格：30、60、80、100、 120立方米
二、 设备工作原理
该设备采用温湿异步控制的方法，即冬季采用电热管加热，经风机循环，以达到室内升温的目的。夏季采用压缩机组制冷至室内蒸发器，经冷风机循环以达到室内降温的目的，加湿采用超声破加湿器。低于设定湿度时，加湿器工作。当温度超过设定值（60±5）℃时，除湿功能启动。
三、标养室设计施工参数
(一)　设计原理
混凝土试件标准的养护设备：是混凝土试验室利用率的仪器，长年处于不间断的工作状态。因此耗能量也是比较大的，节能途径有四个。1、标养室的高度约2.6-2.8米，体积不宜太大，应有试件架，充分利用空间。2、标养室不得有窗户。
附图一的设计有空气夹层，是在夹层内填满硬纸泡沫塑料板，不但保温性好，而且防止水分由内墙渗到外墙，防止墙体被冻坏。此外两道门间的空处，可用来养护混合砂浆试件。
标养室的温度经常处于过饱和状态，墙体为水饱和，严重地降低了保温性能。为了克服这些在墙内砂浆层和顶，地面层上要喷涂环氧树脂漆三次(一日一次)，次采用较稀(1：2)的为好，可有效地渗入到砂浆微孔中去，第二、三次用(1：1)的环氧树脂漆的喷雾涂，要在设备装好以后进行，砌墙、地面、修水池等。
环氧树脂的配法：先将环氧树脂漆烘热到70℃左右呈流态，再将树脂与丙酮配成重量比为1：1和1：2的两种溶液，调配时应将树脂倒入丙酮内，边倒边搅直到均匀。配好的溶液应储存在有盖的小口容器内备用，以防止丙酮挥发。使用时环氧树脂(溶液中丙酮不计)与聚胺(固化剂)按重量比配好，两者充分搅拌后即用喷雾剂喷涂，十多分钟即可将标养室的墙壁、顶、门、水沟、水池喷涂一遍。喷涂应来回喷足，但不要注意：以上操作周围严禁有火或火花以免丙酮燃烧爆炸。　　　　　　　　　
(二)水沟的制作　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
水沟处应有一个地漏，沟深>5cm，底平延向积水池，水流经积渣坑，泥污可沉入其中。
(三)墙孔的制作
墙孔位置的选择：安样机开孔。
(四)有暖气的单位，室内安装暖气和阀门，可以省电。暖气流量用阀门调整，在不开动本设备的时候，其室温以不超过20℃为宜，应尽量避免冬季出现[制冷加热]灯亮现象。
四、设备的安装
(一)安装顺序
一般安装顺序是：机组、管路及保温层、加湿器、电源开关。　　　　　　　　　　　
1.应尽量接近标养室的积水池，机组周围至少有40cm空间，以利于维修。
2.机房应通风良好，机组排除的热风必须通过管道或排风扇从窗口或墙洞吹出室外。机组运转过程中，机房应开一扇窗，使之形成对流。
3.机组安放无需特殊的位置，只要在一般混凝土砂浆地面上即可。
(二)电路安装　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
1.控制仪：在机组顶部取下电源线，传感器两根电缆接好电源漏电保护器。
2.100安三相四线漏电保护器，如附图所示，电源电缆接在上面。注意零线不可接错，且一定要接牢，否则会烧坏元器件。
3.照明电缆：穿过墙孔，以保用电安全，要求使用防水灯。
4.传感器电缆：穿过墙孔，进入标养室应沿着钢管穿过去，传感器悬挂的高度约为顶到地面中心的位置。
5.机组地线：都要于专门的地线接牢，如临时的房屋没有专门的地线时，在积水池下埋上有钢板的地线。
6.以上各种电线电缆用水泥钢钉固定在墙上，其走向应当水平或垂直，互相均匀整齐。
五、试机与使用
试机前要看说明书，检查管路，电路不得有错，电源是否有电，特别注意零线是否合格，积水池位置是否标准，必须看懂说明书后方能如下步骤试机。
1.推上电源开关，将仪器表面温度显示设定为20℃，干湿度设定为65±5℃。
2.当仪表低于19℃时机组自动进入加温状态。
3.当仪表高于21℃时机组自动进入降温状态。
4.经过以上实验正常后，设备即投入正常使用。
5.本设备自动，季节转换相当灵敏，请用户放心。
6.一定要有专人保养，使用当日要经常检查各种状态运行情况。
7.自来水和电源要正常供给，以免影响养护效果或损坏机组。