气动截止阀一般为全开全闭式。从流量特性考虑，截止阀具有启闭行程短，速度快，密封可靠，启闭静态力矩小等特点。

气动截止间的气缸为定型产品，依作用方式可分单作用和双作用两种，单作用产品带复位圆柱弹簧，具有失气自动复位功能，即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下，驱动气工推杆回复到气工初始位置(行程的原始位置)，双作用气缸无复位弹簧，推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置，气源从活塞上腔进时,推杆向下运动，气源从活塞下腔进时，推杆向上运动，由于不带复位弹簧，双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力，但不具备自动复位功能，显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动，当进气位置在推杆的背控时，进气使推杆前进，这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时，进气使推杆后退，这种方式称反作用气缸，气动截止阀因为一般需要失气保护功能，通常选用单作用气缸。

工作原理：

气动截止阔门工作原理：使用压缩空气作为动力源的阀门大部分采用远程控制，由主控室手动或自动触发动作指令，使进、排气电磁阀动作，向执行机构内供、排压缩空气，压缩空气作用在活塞或隔膜上，克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力，从而压下(对于失气开阀门)或提起(对于失气关阀门)阀杆，带动阀芯上下动作，使阀门打开或关闭。

在阀门失气，驱动头内无压缩空气时，阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置，电厂用仪用压缩空气，供气压力一般为4~9bar，在进入到阀门之前，首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化，然后通过减压阀减压，入口压力表的读数不超过4bar，压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的，调节前要先拧松保护盖