小型中药制丸机
时间：2012-06-04 阅读：1745
高压出条器可以将粘性较差的物料增加点粘性，使挤压出来的药条均匀、不易松散，这样制出来的药丸更光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久。
操作方法：
1、旋松调节螺钉1移动活动支腿2以使用锅的大小。
2、将齿条3降至zui底位置，使压头接触面板，锁紧限位螺母4，避免压面终结的超位。
3、使压杆5处于图示位置，转动手柄6，使齿条3升至zui高位置。
4、使用面筒7至虚线位置，装压制物料。
5、压制物料装好后移回原位。
6、转动手柄6，使齿条3降至被压制的物料无间隙为止。
7、扶住手柄6，不使齿轮倒转，上下摇动压杆5就可压制。
8、旋出件号8，即可清洗面筒与面板。
产品功能：
中药制丸机可做蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸和其它粘性较好的丸子等。（此款机械做水丸。）
蜜丸：物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂。许多慢性病、癌症病人，zui合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分，具有滋补、镇咳、缓下、润燥、解毒等作用，同时含有大量的还原糖，可防止中药易氧化的成分变性，且炼蜜粘合力强，与药粉混合后丸剂不易硬化，有较大的可塑性，制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久，是一种很好的粘合剂。
水蜜丸：物料细粉用蜂蜜和水为粘合剂而制成的丸剂。水蜜丸是采用富有营养成分的蜂蜜，加水炼制为粘合剂，且节省蜂蜜，降低成本，易于贮存。所以补益药剂制小蜜丸者，多用蜜水作粘合剂制成水蜜丸。目前应用较普遍，尤其南方气候较湿润的省份，生产水蜜丸者更多。
水丸：系指药物细粉用凉开水或按处方规定的酒、醋、蜜水、药汁等为粘合剂制成的小球形丸剂。一般适用于清热、解表、消导等药剂。
产品使用范围：
中药制丸机使用范围广泛，适用于个人、医院、私人诊所、中药店（房）、药厂实验室、学校教学、名贵滋补品现场加工销售点及食品加工丸状食品开发等。
个人：比喻说像一些中老年患者，慢性病、癌症病人，需要长时间服用中药的，用这款小机械做中药丸子是zui合适不过的了，就不用到外面叫别人帮加工了，自己做方便又省事，吃得也放心；
药店、诊所、医院：可以为有需要的人提供一站式服务（包括：切片、粉碎、制丸、煎药等）现在市面上能加工好一斤左右的药丸，加工费为12元，此款产品每小时的产量为4-14斤，也就是说每小时的盈利为48-168元左右，每天按正常上8小时算，一天的总盈利可达到384-1344元左右。
药厂实验室、研究所：可以用作对新产品的研究、实验工作，此产品制丸的效果好，药丸大小均匀、圆滑饱满，且与药丸接触部分为合金钢材，符合卫生条件。
学校使用：由于手动制丸机的体积小，占用空间少，便于学校课堂教学及实验操作等。给学生的感觉更直观、更深刻，学得轻松，记忆更牢固。
操作过程
中药制丸机的制作过程是：备料→混合物料→揉物料→压条→制丸。
1、备料：准备好要制丸的物料，粘合剂（蜂蜜水）、托盘、胶手套（注：物料细粉需在80目左右）
2、混合物料：将准备好的物料跟粘合剂（蜂蜜水）放入托盘中混合。
3、揉物料：在托盘中用手掌揉物料，把物料跟粘合剂（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，达到不粘手的程度即可。
4、压条：将调配均匀的团状药料，取适量投入挤压器中，进行出条。
5、制丸：接通电源，打开开关，空机转动1-2分钟，将药条逐根横放在制丸槽中直接制成丸。
6、抛光烘干：沿顺时针方向旋转，取下包衣器，将制成的药丸倒入其中，然后再将包衣器安装上去，启动开关，同时可根据需求启动电热板，对药丸进行抛光和烘干。（抛光时间一般为2-3分钟即可，也可根据物料的实际情况，将抛光时间延长。）
7、出锅：待药丸抛光好后，关掉电源开关，取下包衣器，倒出药丸即可。
蜜丸的制法基本步骤如下：炼蜜→合药→制条→成丸→包装→贮存。
1、对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。炼蜜的目的是除去杂质，破坏酵素，杀死微生物，蒸发水分，增强粘性。其方法是：小量生产可用铜锅或锅直火加热，文火炼；大量生产可用蒸汽夹层锅，减压蒸发浓缩锅进行炼制，zui后滤除杂质。炼蜜的程度分为嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。
嫩蜜将嫩蜜加热至沸，色变深，有粘滞性，失去水分约3%。适用由含有较多脂肪、淀粉、黏液质、糖类及含动物组织的方剂。
炼蜜将嫩蜜继续加热，出现浅红色有光泽的泡沫，用手拈之粘性较强，但无白丝，用于含纤维质，淀粉、糖类以及部分油质的方剂。
老蜜炼蜜继续加热至呈棕红色，有红色光泽，用手拈之甚粘手，能拉出白丝。适用于含多量纤维素，矿物质的方剂。
2、将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合（药粉与炼蜜的比例一般为1：1或1：5也有不足1：1的，要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均匀地揉合，做成像面团样丸块。合药时，蜂蜜一般趁热加入（如含有胶质，树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合），充分和匀，使其内外全部滋润，色泽一致，软硬适中，能随意捏塑即可。
3、将合好的面团样软材放置一定时间，使药料与蜂蜜成分混合滋润，并产生一定粘性后即可搓条，用手摇制丸机搓出的条粗细一致，外表光滑，再用手摇制丸机做成一定量的、光滑的、园球形丸粒，大量生产可用电动制丸机或全自动制丸机。
4、制丸时，为避免药团粘手和粘器具，操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油（花生油），蜂蜡按一定比例，加热熔化而成。夏季蜂蜡可适当多加一点。
5、包装与贮藏：制成的蜜丸，可采用蜡纸、玻璃纸、塑料袋、蜡壳包好贮存于阴凉干燥处。（注：不可把做好的药丸放在太阳底下暴晒。）
把中药做成药丸的大概过程（如：把当归做成药丸）
1、把当归粉碎（当归必须是干的）
中药当归把当归放到粉碎机粉碎当归粉末
2、把当归粉末加水或蜂蜜混合制丸
中药制丸机将当归粉末加水混合揉团制丸做出来的药丸样品
如果您想把中药材做成药丸,请总机或免费,我们将会教您如何把中药材做成药丸.
水丸制备方法
泛制法
药材粉末+辅料→起模→成型→盖面→干燥→选丸→包衣→打光→质量检查→包装
除另有规定，通常药物粉碎过六号筛
1.起模：制备丸粒基本母核的操作，选用黏性适宜的药粉。
粉末直接起模法：在泛丸锅中喷少量水润湿，撒少量药粉，转动泛丸锅，刷下附着粉粒，再喷水、撒粉，反复循环，粉粒渐大，至约直径1mm球时，筛取一至二号筛之间颗粒，为丸模。
湿粉制粒起模法：药粉用水混匀，以握之成团，抖之即散为度，将以上软材过二号筛，至泛丸锅内，经旋转、滚撞，摩擦，成球形，取出过筛分等，即得丸模。
也可以采用包衣造粒机起模，速度快，丸模圆整均匀，但丸模松散。
2.成型：将已筛选均匀的丸模，逐渐加大至接近成品的操作。
方法与起模一样，在丸模上反复加水湿润，撒粉，滚圆，筛选
可根据药材性质分层泛入，掩盖不良气味、避免配伍禁忌
含朱砂、硫黄等矿物药避免使用金属泛丸锅，以免变色或生成有毒物质
控制丸粒的粒度和圆整度
坚实程度以能合格溶散为限
混浆泛丸：药粉与水搅匀，制成d≈1.32-1.33的混浆（用前搅匀），筛选均匀的丸模在泛丸锅转动滑利同时逆向喷入混浆进行泛丸，以少－多－少原则循环加料。加入适当料粉防止粘锅、粘丸。
3.盖面：已经加大、合格、筛选的丸粒，继续在泛丸锅内进行表面处理的操作。使达到成品大小标准、表面光洁、致密、色泽统一的要求。
干粉盖面：对于表面充分湿润的丸粒
清水盖面：对于表面质地较为干燥丸粒，应迅速干燥防色泽变化不一
清浆盖面：清浆为药粉或废丸粒加水制成，操作同清水盖面
4.干燥：泛丸因含水量大，易引起发霉，故盖面后丸粒应及时干燥，使含水量控制9%以内。
一般干燥温度为80℃以下。
若丸药含有芳香挥发性成分或遇热易分解成分，干燥温度不应超过60℃，采用流化床沸腾干燥，温度可控制75～80℃，干燥快，水分可达2.5%以下。
亦可采用微波干燥，速度更快，内外干湿度均匀，膨化作用，利于溶散，且有灭菌作用。
5.选丸：保证丸粒圆整、大小均匀，一般通过滚筒筛、检丸器选丸。
6.可选包衣
如想了解无粘性的药粉如何做成纯水丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸等具体制丸工艺，请。
注意事项与保养
1、本机适用于环境温度为-5℃至40℃，相对湿度小于90%。周围无导电尘埃和腐蚀金属气体，安放在通风、清洁的位置。
2、操作时，工作台面应无其它无关物品。制丸机安放在稳妥的台面上，在确认电源电压的情况下，电源处应靠近台面，电源插座要有可靠的接地线，严禁用力拉拔电源线，以防止人为翻倒，摔坏制丸机和其它事故发生。
3、本机使用后，拆下内六角螺丝，以滚轴为界分上、下两部分打开，取下四根滚轴，用医用酒精擦洗干净后，再安装复位。
4、在用医用酒精擦洗，调换制丸滚轴时，必须切断总电源，拔出电源插头，以避免人身事故。
5、制丸机在开机使用中，严禁用手和毛刷或其它工具接触制丸滚轴，以免扎伤手指，严禁在无上盖壳，齿轮箱盖的保护下，通电加工制丸，以免发生不必要的人身事故。
6、如遇电源线损坏（如裸线外露等），必须使用电源线。到当地办事处维修部购买更换。如遇开关或插座失灵，必须停止使用，严禁变更线路继续使用，应及时更换同规格的开头或插座，以免发生机械、人身事故。
7、本机配套的粉碎设备可选用本厂的LH-08B流水式中药粉碎机或XFB-400克至500克摇摆式中药粉碎机。
8、水丸包衣器在不使用时，可直接拆洗。向顺时针方向旋转，将其拔出即可。放在可靠、清洁的位置待使用，在水丸包衣器的外露部分应涂少量清洁的无水食用油，以防止产生浮锈。严禁直接用水清洗整机或电加热器。本机不使用时，必须放置在干燥、清洁通风处。在电加热器使用过程中，严禁与水接触，以防止导电，造成电击等人身事故。
制丸机常见故障产生原因及排除方法
本机常见故障产生原因排除方法
必须切断电源，才能进行以下操作
1、本机通电后，电机不运转。1、电源线接触不良或电源插头松动；2、开关接触不良。1、修复电源或调换同规格插头；
2、修理或更换同规格开关。
2、本机制丸时，轴刀转动或药面粘槽。出料挡扳松动，与轴刀zui底部产生距离，不能将药丸从轴刀槽内刮落。调整到出料板与轴刀槽的zui底部距离，（大约0.1mm左右）并将固定螺丝拧紧。
3、本机工作时，突然电机停止转动。1、电容断路。
2、齿轮卡住。检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理。
4、本机工作时，轴刀有轻微跳动。压紧块螺钉松动打开上盖，将6只内六角螺钉均匀拧紧。
5、本机在运转过程中，产生异常噪音。1、轴刀与机体摩擦部位干燥、无油；2、各齿轮之间无油。1、将数滴清洁食用油注入油眼处；
2、各齿轮槽涂少量黄油。
6、加热器发热失效。1、插头松动或电源线脱落；更换同规格插头或修复电源插座；