由于微丸有着*的性能，开发用工业方法制备大小均一、圆球度好、表面光洁的微丸有着巨大的应用前景。医药工业缓释、控释制剂的发展更迫切需要开发大规模制丸的设备。为了满足市场需求,公司在充分吸收国内外制丸先进技术基础上,研发出新一代微丸设备-挤出滚圆机系统,它能够以工业化大规模批量制造出球形微丸。制丸方法简单、效率高。本系统由挤出制条机和离心滚圆机组成,（关于挤出制条机和离心滚圆机在后面有详细的介绍）,该系统不但可以作为医药缓释、控释制剂新品种研发的优良设备，还可作食品、化肥、催化剂、精细化工等行业需制丸的设备。

1　用挤出滚圆法制丸的特点　 在各种制丸方法中，由挤出滚圆法制微丸，已成为目前上十分流行的一种制丸方法。它有如下几个特点：　　（1）生产能力大，设备费用较低；　　（2）微丸直径由挤出孔板决定，容易控制，造粒范围广，可以制造0.3～5 mm的球粒，颗粒的直径大小相同，分散带小；　　（3）造粒后球粒内的含量均匀；　　（4）颗粒形状可为球形、柱形及不定形；以球形，容易包衣；　　（5）可根据不同材料的性质，在物料的条件下制丸。　　由于药物控释、缓释制剂的发展，对球形微丸的要求骤增。药物释放系统的球粒不仅在治疗上有优点，例如：流动性能好，不易破碎，球粒的大小尺寸均匀，分布带窄，容易包衣和装填均匀，而且容易再现血药水平，在技术也有优点。

2　挤出滚圆法制微丸的设备用挤出滚圆制造微丸的设备包括挤出制条机和离心滚圆机。挤出制条机是使软材成型为长圆柱形挤出物的装置。我公司开发出的有螺杆式前挤出制条机和螺杆式侧挤出制条机两种。离心滚圆机是使挤出机挤出的圆条均匀的切割成与直径相等的圆柱形小颗粒并滚制成微丸的设备。挤出的圆条在滚圆盘上被剪切成与圆柱直径大致相同的长度后，再经高速旋转的滚圆盘滚制成圆球状微丸，我公司设计出全自动制丸机及多功能的制丸设备。

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