旋转式压片机是一种自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。此种压片机提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片，松片现象。本机机器振动小，噪声低，耗能少，效率高和片剂重量准确，是目前国内的一种压片机。

主要特点：

  1 生产各种圆片和异型片。

  2 装有透明玻璃的门窗，能清楚观察压片的状态，可防止污染。侧面板能全部打开，易于内部清理和保养。与药品接触的零部件均为不锈钢材料精密机加工制作而成，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合GMP要求。支撑架为铝合金材料，上、下可以独立拆开，便于运输。

　3 所有控制器和操作件均布局合理。

　4 采用变频调速装置进行电气调速，操作方便，转动平稳，安全准确。

　5 实行机电一体化。
 

旋转式压片机功能介绍
  压片机可将含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制成4～12毫米的片剂。本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。

我厂专业生产中小型压片机：粉末压片机、中药压片机、旋转式压片机、高速压片机等，可以制作圆片、三角片、方片、环形片、异形片等各种片剂，可广泛用于制药业、食品业、化工业等各行业，如想了解片剂的制作设备详细情况（价格、操作视频等）请/84473275或*，我厂会有专业人员为您解答！

   药片在模孔内推出后发生了脱落就是指裂片，为什么发生裂片呢?
　 1、压片物料细粉过多，或颗粒过粗、过细；原料为针、片状结晶，且结晶过大，粘合剂未进入晶体内部引起裂片，可将药物粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服。
　 2、黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当，使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀，粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。
   3、颗粒过干或药物失去过多结晶水引起裂片，可喷洒适量稀乙醇湿润，或与含水量较大的颗粒掺合后压片。
　 4、冲模不合要求，如模圈因磨擦而造成中间孔径大于口部直径，片剂顶出时易裂片。冲头摩损向内卷边，上冲与模圈不吻合，压力不均匀，使片剂部分受压过大而造成顶裂，可更换冲模解决。
　 5、压力过大，或车速过快，颗粒中空气未逸出造成裂片，可调节压力或减慢车速克服。