气箱脉冲除尘器是具有优良水平的新型除尘器，综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点，克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较差的缺点，扩大了气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。由于其结构的性，提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。

气箱脉冲除尘器广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业；特别用于水泥生产线的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统);也适用于煤磨收尘，但要增设措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘达1000g/Nm3以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

气箱脉冲除尘器结构及工作原理：

气箱脉冲除尘器主体结构由箱体、袋室、灰斗、进出风道等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏 杆、检修门、压缩空气气路系统、清灰控制系统、卸灰系统等几部分。气箱脉冲除尘器共有33中规格，收尘器被分隔为数个箱区，每箱有32、64、96、128袋四种。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。

含尘烟气由中部箱体经进风道进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由刚性叶轮卸料器及螺旋输送机卸出。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋收尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，以的时间（0.1～0.2秒）向箱内喷入0.4～0.6MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（所脱落的粉尘能够落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室再次进入过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此一个周期。气箱脉冲除尘器是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。