金刚石滚轮的特点及应用

加工过程中工件时通常可以使用方面金刚石滚轮。根据分析工件的尺寸设计要求我们选择通过不同企业类型的金刚石滚轮。今天，让我们更加了解学生一下金刚石滚轮的特性和应用。金刚石滚轮是一种新开发的修整工具。与使用单颗粒金刚石笔的修整轮相比，当用于解决非线性修整时，金刚石滚轮的修整完成时间要短得多，并且很容易得到修整提供各种问题复杂结构形状的表面。

金刚石砂轮修整传统方法一般可分为直接切入辊修整和摆动辊修整。由于市场切入式修整器比摆动式修整器更简单，因此在教学实际生产中重要应用更广泛。在切入辊修整中，类似于一个圆柱形切入磨削工件，辊由电机控制驱动系统旋转并相对于砂轮之间进行有效切入社会运动，从而影响进行调整砂轮修整。表征轧辊切入修整的主要技术参数是：修整速度比qd、修整进给速度和轻修整速度。下面本文介绍了切入式金刚石滚轮修整器在HSQB885.4通道磨削中的应用。

HSQB885.4是一种对于大型四点接触球轴承。它的凹槽可以形成自己一个桃形凹槽。现有的TM1500落地以及磨床主要用于进行代替使用立式磨床控制研磨其凹槽，并设计了TM1500金刚石滚轮通过修整器。

支架固定在机床前部，底座安装在支架上，可垂直和水平方向调节。滚子轴为套筒式主轴，由两套角接触球轴承组成。采用多楔带传动，主轴传动平稳可靠。驱动电机为轻型铝壳无线调速电机。采用无级调速电机，保证滚子与砂轮的线速比 QD 保持在一定范围内。由于线速度随砂轮的消耗而减小，因此要降低辊速才能达到修整效果。修整切削进给改为砂轮进给，修整过程中滚轮不动。采用原机床砂轮进给的手动进给机构，实现修整的切削运动。

由于金刚石滚轮修整法具有修整时间短、能修整各种复杂轮廓、轮廓精度好、修整操作方便等特点，其应用效果逐渐被人们认可，并在生产中得到广泛应用。但在设计、制造和使用滚轮时应注意以下几点:金刚石滚轮的制造误差应小于工件公差的1/u002F2左右，滚轮孔与安装轴承的间隙应为2-4m；制造轧辊时，一般精细轧辊可采用外镀法和烧结法，高精度、复杂断面钢轧辊采用内镀法，磨削和修整同时进行。修整砂轮时，金刚石滚轮要遵循快进(不要碰到砂轮)→慢进(按要求的切削速度进给)→修光→退出的动作程序，不允许走错一步，否则无法保证滚轮的使用寿命。