由于螺杆空压机一般都会处在一个长期不停的运行过程中，对于其使用环境和配套设施等就有了一定的要求，在长期的运行过程中避免不了的会有故障发生，而螺杆空压机的机器报警是我们常见的一类故障。

今天，如风空压机厂家就为大家分析一下螺杆空压机报警有哪些原因以及解决的方法。

一、温度过高

螺杆空压机排气出口的油气混合气温度，大于等于110℃报警、120℃跳闸。

处理方法：保持空压机通风良好，检查散热器无杂物覆盖，散热器散热良好，检查空压机的油位，冷却风扇，温度传感器。

二、压力过高

螺杆空压机的压力，高于10bar报警、15bar跳闸。

1.如果空压机出气口关闭,常会导致供气压力过高(开机前检查出气口应是常开)

2.压力传感器故障导致.(更换压力传感器)

3.控制器出现故障导致.(更换主控制器)

三、油气分离器长期使用需更换油滤

从螺杆空压机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使空压机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯需要及时的更换。

四、空气滤清器需更换

空气滤清长时间使用之后内部脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，空压机入口会产生负压，需要及时清理或者更换。

五、油温高

由于螺杆空压机长期运行中时，油质会老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。这个是需要我们及时注意空压机油的使用情况，及时更换。