DR双级压缩永磁变频空压机

· 两级压缩每级压比降低，所以转子间密封泄漏大大降低，提高机头容积效率；

· 与单级压缩相比，两级压缩的空压缩机由于通过喷油冷却一级压缩后的高温空气，空气进行等压压缩，从而降低二级吸气温度，整个压缩过程趋近等温压缩，降低压缩功耗；

· 同功率空压机，两级压缩相比单级压缩，理论上排气量可增加高达8~15%，相应节约8~15%的能耗。连续长时间满负荷运转时，效费比；

· 除了高效节能，两级压缩还具有稳定可靠的特性，通过两级压缩达到使用压力，每级压比小，意味着每级转子进排气压差小，主要零部件受力小，热负荷低。同时也可以降低轴承的负荷，延长主机的使用寿命，确保整机高效、可靠运行。

达涡斯专用双级压缩主机

· 采用达涡斯（Dawos）专用主机，的主机设计，一级压缩单元和二级压缩单元集成在一个机体内，通过齿轮驱动，使每级压缩单元的转子都能获得线速度。

· 转子型线，减小泄漏面积，提高压缩效率。

· 一级与二级压缩腔之间，引入喷油冷却代替中间冷却器，显著降低压缩空气的损失，同时将压缩空气的露点温度控制到，杜绝液态水进入二级主机造成锈蚀，同时也防止了油的乳化。

· 一级和二级主机均引入了部分轴向进气设计，充分利用了螺杆的有效长度，使压缩佳化；减少径向不平衡力提高部件寿命；也显著降低了运行噪音。

离心式冷却通风设计

采用离心风扇，冷却方式由以前强制排风冷却改为吸风冷却，显著降低运行噪音。

重磅换热器，拥有超大的换热面积，冷却器直接从机组外部吸入较冷空气，实现对油和空气的冷却，并将热空气直接从机组顶部强制排出，冷却效果更佳。

离心风机位于机体内部的吸入孔将热空气直接排出，使空压机内部始终保持较低温度。

清洁风冷冷却器时，无需拆装导风罩只需卸下盖板即可完成。

电 机

1. Hybrid Permanent Magnet (HPM.) Motor 混合永磁电机

l 混合型永磁电机的定子线圈和永磁体转子产生强大的电磁力，带动电机轴在不同转速下旋转，电机轴直接带动直联的主机阳转子，无中间传动部分的效率损失，变频调速节能；

l

消除了电机中磨损部件及电机轴承的使用，无齿轮/轴承/轴封等；

l 体积为普通电机的1/3，可现场维护，更换其中一个绕组线圈；

l 可无限次的启/停，节省了传统空压机由于卸载而造成的30%能源浪费；

l 软启动，启动电流小于1倍额定电流，普通空压机Y-△启动，3～5倍额定电流，更耗能；

l 电机气隙增大，增大的电机气隙可以使HPM电机在环境温度46度时正常运行，消除停机的麻烦。并且HPM标准电机的服务系数为1.25，大大延长了电机的使用寿命。

l 高达96%的持续运行效率。

2. Core Technology: Microprocessor Synchronously Control system

核心技术：微电脑同步控制系统

整合的变频调速系统

*的微电脑控制驱动系统帮助Lasting实现智能控制，变速控制，气量自动调节，负载启动，软启动，电流涌动的消除以及部件使用寿命的延长，这样就大大增加了系统的可靠性。lasting就是这

3. Air Conditioner 冷却风调节器

LASTING无油螺杆空压机通过预冷热空气以保护冷却器不受热负荷的损伤，其中预冷却器的设计采用的是多芯结构。三管并列式预冷却器大大降低了第二级压缩腔的排气温度，数值大约为30°F (17°C)。

风冷的LASTING无油螺杆空压机还通过调节变频离心风扇的流量来保证CTD的稳定，同时达到节能及降低噪音的效果。